针对南侨PF-1316反击式破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
开机前检查
检查紧固零件的螺栓是否松动。
检查易磨部件（如板锤、反击衬板等）的磨损程度，若磨损严重则及时更换。
启动与运行
按照反击式破碎机的具体使用规定按顺序启动。
确认设备各部位情况正常后启动，设备启动后必须空载运转2分钟，观察是否有异常现象，如有异常立即停机检查，排除故障后再启动。
停机时要保证物料破碎完毕，确保下次启动时处于空载状态。
润滑系统检查
经常检查润滑系统的情况，确保转子轴承的温度正常（不超过60℃，上限不超过75℃），超过上限要立即停机检查并解决。
定时添加或更换润滑油，一般设备每工作8小时需往轴承内加注润滑油，每三个月更换一次润滑油。换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
喂料与排料
采用送料装置保证均匀连续喂料，使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上，避免物料堵塞而闷车。
定期检查排料间隙，间隙不合适时通过调整装置进行调整。
二、常见故障及排除方法
轴承温度过高
原因：润滑脂过多或不足，轴承损坏。
排除方法：检查润滑脂是否适量（应充满轴承座容积的50%），更换轴承。
内部产生敲击声
原因：不能破碎的物料进入机器内部，衬板紧固件松弛，锤或其他零件断裂。
排除方法：停车并清理破碎腔，更换断裂件。
出料过大
原因：衬板与板锤磨损过大，反击架两侧被石料卡住。
排除方法：调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，更换磨损的衬板。
振动量骤然增加
原因：转子不平衡，地脚螺栓或轴承座螺栓松动。
排除方法：重新安装板锤，进行转子平衡校正，紧固地脚螺栓及轴承座螺栓。
三、定期维修与保养
定期检查
新机器投入运行后，每班工作完毕时需要对机器进行详细的检查。大约运转两周后，只需每月对机器进行一次详细的检查。设备的电机、润滑每周需作一次详细的检查。
检查内容应包括固定部位的紧固情况，皮带传动、轴承密封、电器开关的情况。
主要零件检查
每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
间隙调整
在调整转子与反击衬板之间的间隙时，应在停机状态下进行，并确保调整后的间隙均匀。
四、安全注意事项
机器运转时，如发现异常振动或噪音，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。
机器运行期间，不得打开检查门检查内部情况，也不得进行清洁、维护等危险工作。
工作场所应足够宽敞，不得堆放杂物，并确保有足够的照明设备。
电机设备应接地，电线绝缘良好，并安装保护装置以确保操作安全。
综上所述，南侨PF-1316反击式破碎机的维修保养工作涉及日常检查与维护、常见故障及排除方法、定期维修与保养以及安全注意事项等多个方面。只有做好这些工作，才能确保设备的正常运行和延长使用寿命。
