骏马JM927轮胎压路机作为一款高性能的压实设备，其维修保养对于确保机器的正常运行和延长使用寿命至关重要。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
轮胎检查
每天使用前，使用气压表测量轮胎气压，确保气压在0.6~0.65MPa范围内，不可用肉眼判断。
定期检查轮胎的磨损情况，及时更换磨损严重的轮胎。
当压路机工作500~600小时或半年后，调换各碾压轮的安装位置，使轮胎磨损趋于均匀。
油位与液位检查
检查发动机机油、燃油、液压油、冷却液等液体的充足性，确保油位和液位在正常范围。
定期检查变速器、主离合器、行车制动系统制动液液位，确保无变质、无泄漏。
部件紧固与检查
检查各连接部位螺栓是否齐全、有无松动或丢失，特别是发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等，并及时紧固。
检查轴承是否发热，以及碾压轮轴向间隙是否在0.10~0.15mm的正常范围内。
清洁工作
使用高压水枪对压路机进行清洗，但注意避免对电路部分喷水。
定期清理发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件，监测有无渗漏现象。
二、定期保养
润滑保养
对各个润滑点进行润滑，降低摩擦力，延长设备寿命。
润滑油的选用应符合规定，避免使用过期或不合适的润滑油。
滤清器更换
定期更换机油滤芯、柴油滤芯、液压油滤芯、液力传动油滤芯等滤清器，防止外界的杂质进入压路机内部。
液体更换
按时更换手扶式压路机防冻机油、齿轮油、液压油和冷却液。
放出发动机中的润滑油要在发动机停车后进行，即在油温高、油中杂质沉淀前进行，并排除机油滤清器中的油。
三、特殊维护与注意事项
长期停置处理
若压路机长期不使用，应将机身架起，减小轮胎受压变形。
制动器检查
经常检查和维护制动器工作的可靠性，确保制动良好。
安全操作
在操作过程中，保持机器周围的工作区域安全和整洁，避免杂物或人员进入作业区域。
在停机或维修前，务必关闭压路机的电源或油路，避免误操作或意外伤害的发生。
维修记录
建立详细的维修保养记录，包括维修日期、维修内容、更换的零部件等，以便跟踪压路机的维护情况和及时发现潜在问题。
遵循以上维修保养指南，可以确保骏马JM927轮胎压路机的正常运行，延长其使用寿命，提高道路工程的质量和效率。
