针对一拖2Y8X10B静碾压路机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
清洁：
每天工作完成后，应清除压路机上的灰尘、油污，以及滚轮上的泥土和杂物，确保整车清洁。
清洁过程中，注意检查各连接部分的紧固零件是否有松脱现象。
电瓶检查：
每天使用前应检查电瓶电量是否充足，如电量不足应及时充电。
保持蓄电池表面清洁，若有灰尘或电解液流出时，用氯化铵酒精或10%硫酸铵液浸湿的抹布擦净。
轮胎检查：
检查轮胎气压是否正常，通常保持在0.6至0.65Mpa以下，并检查轮胎的固定情况。
刹车检查：
每天使用前应检查刹车是否灵敏，如有不良应及时维修。
机油、滤清器及火花塞更换：
压路机的机油应定期更换，一般每500小时更换一次。
空气滤清器应每200小时更换一次。
燃油滤清器应每500小时更换一次。
火花塞应每1000小时更换一次。
轴承及皮带检查：
检查轴承是否发热，如有问题应立即处理。
查看购房皮带及空气压缩机的皮带松紧度，以手试压感觉松紧合适为宜，否则应调整。
二、定期保养
变速箱保养：
每三个月至少对变速箱清洗一次。清洗时，在热状态下停车拧开变速箱侧端的放油螺塞，放出箱内润滑油，再把油塞拧上，箱内灌入煤油，起动柴油机，使变速箱低速运转2~3分钟，停车放掉煤油，清洗油塞并拧到变速箱上。必须将煤油清放干净，以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果。
加注新润滑油时，应用20号齿轮油，加至油面到油尺的标志线。
经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮保持在适当的位置，以免引起脱档事故。
检查变速箱各密封处的渗漏情况，如果密封件损坏要及时更换。
检查变速箱与机架联接螺栓，必要时拧紧，勿使松动脱落。
液压系统保养：
观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油，防止不同品牌液压油中的添加剂起化学反应，导致液压部件早磨。
每半年清洗一次液压油箱并换油，液压油用68号抗磨液压油。添加或换油时，注意避免将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。
液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。
振动轮保养：
振动轮每1000小时更换一次润滑油，润滑油用CD级30号柴机油。换油时，应注意清洁。
随时检查振动轮润滑油是否有漏损；检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。
行走轴承润滑：
整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。
主离合器保养：
经常检查主离合器，避免摩擦片和压板的表面沾染油污。
三、存放与运输
存放：
当压路机无需施工闲置时，应贮存在干燥的库房内，禁止存放无关物品及汽油。
在雨天露天停放时，停放地面应保持干燥，必须用防雨布盖好。
运输：
压路机需进行短距离运送时，根据道路情况，压路机可选取用高速自行开去。
尽量避免长距离运送，以免造成钢轮表面破损、减速机高温漏油磨损等故障。
长距离转移应该用平板拖车运输，在起吊和运输当中，需要用机身上的安全锁紧装置将框架锁死，防止机身和框架发生相对转动，造成摆动限位块损坏、油管断裂。同时压路机应牢靠地固定在平板拖车上，对于钢轮设备，应尽量避免运输车的爬梯和运输车斗内硬物的挤压伤害。对于绑扎点，应垫好衬布防止对吊装点损伤。
综上所述，对一拖2Y8X10B静碾压路机的维修保养需要全面、细致地进行，以确保其正常运行并延长使用寿命。在日常使用中，应严格按照操作规程进行，避免不当操作带来的损害。
