针对厦工XG6141压路机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
清洁：
每次作业后，应清洗压路机上的污垢和灰尘，特别是柴油机、发电机、起动电机、喷油泵、喷油器、液压泵及液压管路外表，使用干燥柔软的抹布擦拭干净，防止灰尘与杂质积累影响部件性能。
长期停放时，应放出发动机水箱内的水（冬季每天作业后需放掉），并仔细清洗机器，用煤油擦洗部件外表面与润滑孔并注油脂，未涂漆外露部分涂黄油或防锈胶，防止生锈与腐蚀。
检查：
检查压路机各连接部位螺栓是否齐全、有无松动或丢失，包括发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等，并及时紧固松动螺栓，补齐丢失螺栓。
仔细检查各部位油位、防冻液液位、主离合器、行车制动系统制动液液位，确保机油位在油尺标记中间，燃油充足，液压及变速油位符合要求，制动液在正常范围且无变质。
检查是否有漏油、漏水现象，高压管接头和油缸尤其要注意，一经发现有泄漏，应立即检查泄漏点并进行修复。
二、定期保养
变速箱保养：
每季至少清洗一次变速箱，在热状态下停车，拧开放油螺塞放出润滑油，再拧上螺塞，灌入煤油后起动柴油机，使变速箱低速运转2~3分钟，随后停车放掉煤油，清洗油塞并装回，务必将煤油清理干净后再加注新的20号齿轮油至油尺标志线。
经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮处于恰当位置，防止脱档事故发生。
经常检查变速箱各密封处渗漏情况，密封件损坏时及时更换。
液压系统保养：
定期检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处有无漏油现象，及时处理潜在的液压系统故障隐患。
观察油箱侧面油位计，当液压油过少时，添加经过滤的同牌号68号抗磨液压油，保证液压系统有足够的油液供应。
每半年清洗一次液压油箱并换油，添加或换油时，防止杂质污物混入油箱，新油必须预先滤清。
液压油滤清器每使用500小时后清洗或更换滤芯，保证过滤效果。
振动轮保养：
每1000小时更换一次振动轮润滑油，且随时检查是否有漏损，换油时注重清洁，使用CD级30号柴机油。
整机使用平均20天后，在相应油杯位置加注足量钙基质润滑脂，减少行走轴承的摩擦与磨损。
离合器保养：
主离合器接合和脱开均应平稳缓和，避免用力过猛。接合时离合器踏板需回位完全，脱开时踏板要踏到底，严禁半离合半接合状态，防止离合器片烧坏。
经常检查主离合器，防止摩擦片和压板表面沾染油污，油污会降低摩擦系数，影响离合器的传动效率与可靠性。
侧传动保养：
侧传动因转速低、负荷大且易受灰尘泥砂污染，需经常检查润滑情况，定期清除齿轮上的泥、砂、细石屑污垢，并涂抹新的钙基润滑脂。
蓄电池保养：
用酸比重计检查电池组荷电情况，充分荷电时电解液比重在15°C时应为1.28，若比重降至1.2则需借助外部电源充电。
为避免电极硬化与硫酸垢产生，蓄电池放电状态不得超过24小时，充好后若暂不使用每周应充电一次至有气泡产生，同时保持表面清洁。
柴油机保养：
依照柴油机使用保养说明书进行保养，严格遵循说明书中的保养周期、检查项目与操作规范，包括机油更换、滤清器清洁与更换、冷却系统维护等。
润滑：
压路机润滑除铰接处和转向油缸两端使用耐压锂基润滑剂外，其余部位使用普通润滑剂。
按规定部位与周期进行润滑操作，减少部件摩擦与磨损，提升设备运行灵活性与可靠性。
三、注意事项
在进行任何维修保养工作前，应确保压路机已停机并处于安全状态。
维修保养时，应使用合适的工具和设备，避免损坏压路机部件。
维修保养工作应由专业人员进行，确保操作正确、安全。
通过以上指南的详细步骤和注意事项，可以有效地对厦工XG6141压路机进行维修保养，延长其使用寿命，提高工作效率。
