三一SYM5330THBDZ 470C-8S泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前要往砼缸水箱里面加满水，并可以加入适量的废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑。在低温环境下，还能防止水箱被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水箱内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。若水箱内的水出现浑浊现象，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌系统
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季采用“000”型锂基脂以保证其流动性。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。发现堵塞时，应立即清理疏通堵塞的油路。
加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁脏物进入润滑系统。
料斗
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，防止混凝土凝固。确保S管内无积料，以免造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送时堵管。
减速机
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升，要求每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑；每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防分动箱异常发热、润滑油变质，影响齿轮和轴承润滑。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
二、专业维护与保养
活塞的拆卸与安装
拆卸活塞时，需将泵车切换至泵送档，并按照一定的顺序和步骤进行操作，包括退出活塞、拆除活塞法兰岩尖螺丝、旋转铜活塞、拆除连接螺栓等。
安装活塞前，需在螺丝孔与密封圈槽均匀涂抹润滑油。安装过程中，需按顺序装好铜密封体与导向环，并预拧紧连接法兰上的螺栓。
水泵的保养
经常检查水泵的进水口和出水口，确保畅通无阻。
按要求定期更换水泵机油，通常为每三个月更换一次，每次六百毫升。
清洁检查水泵的滤芯，防止堵塞。
在冬季来临前，需打开放水口放水，防止水泵本体因水结冰而冻裂。
三、注意事项
在进行任何维修保养工作前，请确保泵车已熄火并切断电源，以确保操作安全。
维修保养过程中，应使用合适的工具和设备，避免损坏泵车部件。
定期对泵车进行全面检查和维护，及时发现并解决问题，确保泵车的正常运行。
综上所述，三一SYM5330THBDZ 470C-8S泵车的维修保养涉及多个方面，包括日常检查与维护、专业维护与保养以及注意事项等。只有全面、细致地做好这些工作，才能确保泵车的长期稳定运行。
