针对江苏路通LB2500沥青搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常维护保养
开机前准备
清除输送带附近散落的物料。
先空载启动，待电机正常运转后方可带负荷工作。
设备运行中的检查
设备带负荷运转时，设专人对设备进行跟踪巡查，及时调整胶带，观察设备运行状态，看有无异响和反常现象，外露的仪表显示器是否工作正常等。
若发现异常，应及时查明原因并予以排除。
每班工作结束后的保养
对设备进行全面的检查和保养。
对高温的运动部件，每班作业后须加换润滑脂。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯。
检查空压机润滑油的油面高度和油质。
检查减速器内的油面高度和油质。
调整胶带、链条的松紧度，必要时更换胶带和链节。
清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。
对工作中巡查出来的问题在班后应予以彻底的排除，并做好运行记录，以便掌握设备的全部状况。
二、定期维护保养
每周检查保养
按照润滑一览表对设备进行润滑。
检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。
检查搅拌缸驱动装置的齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。
检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
检查热料提升机的链条、斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。
检查引风机是否有灰尘堵塞，避免灰尘堵塞风机引起轴承磨损。
检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。
检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。
检查进料斗断料开关的间隙（如果安装）。
检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。
检查搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损情况，必要时进行调整或更换。
每月检查保养
按照润滑一览表对设备进行润滑。
检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。
重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺栓的紧固情况。
检测测温仪的磨损情况（如果安装）。
检查热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。
检查沥青三通阀门的泄漏情况。
每季度检查保养
按照润滑一览表对设备进行润滑。
检查热料提升机料斗内部磨损程度以及卸料门磨损程度，必要时进行更换。
检查振动筛筛网轴承座、支撑弹簧等部件磨损程度，并做好调整与更换工作。
每半年检查保养
按照润滑一览表对设备进行润滑。
调换搅拌缸叶片、轴承润滑脂。
对沥青搅拌站整体、电动机进行润滑保养。
每年检查保养
按照润滑一览表对设备进行润滑。
清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑油。
三、特别注意事项
在进行任何维修保养工作前，务必确保设备已停机并断开电源，以防止意外发生。
维修保养工作应由专业人员进行，以确保工作的质量和安全。
定期对易损部件进行检查和更换，以延长设备的使用寿命。
维修保养工作应严格按照设备说明书和相关标准进行，以确保设备的正常运转和性能。
通过以上详细的维修保养指南，可以确保江苏路通LB2500沥青搅拌站设备的正常运转和延长使用寿命。同时，也可以提高设备的工作效率和生产质量，为道路建设提供有力保障。
