中联重科泵车的维修保养指南是确保泵车高效、安全运行的关键。以下是根据中联重科泵车的特点和维护要求，整理的详细维修保养指南：
一、上装部分保养
液压油保养
首次保养时间为累计正泵500工作小时，未按时保养将限制泵送排量，直到更换液压油及滤芯后方能解除。
后续保养计划为累计每泵送1200小时或半年（以先到者为准）保养一次。
液压油的选择需根据环境温度进行调整，如环境温度较高时，可选择粘度等级较高的液压油。
更换液压油时，必须清洗油箱，并对各部位油缸进行排油处理。
减速机保养
首次工作100小时或第一个月更换齿轮油，后续每间隔1000小时或6个月更换一次。
使用正确的齿轮油牌号，如南海85W-90重负荷齿轮油。
分动箱保养
首次工作后每6个月或泵送500小时更换一次机油。
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防止分动箱异常发热。
泵送机构保养
每天出车前加满干净的自来水到洗涤室，当外界温度低于30度时，可加三分之一左右的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，清理洗涤室、油缸活塞杆等部件，保持清洁。
定期检查并更换砼密封体、切割环等易损件。
S管及搅拌润滑
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑。
自动润滑方式下，及时加油并观察润滑脂分配阀工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器的干净。
二、底盘部分保养
发动机保养
及时清理发动机水箱表面泥尘等异物，防止堵塞散热片表面。
使用正规（原厂）的冷却液。
禁止在发动机附近存放易燃易爆及腐蚀性材料。
制动系统保养
定期检查车辆制动系统，防止因长时间制动刹车片高温造成刹车失灵。
轮胎保养
适当降低轮胎胎压，防止热胀冷缩造成爆胎，间隔半个月检查一次胎压。
其他保养
空调开关请在发动机启动后打开，熄火前关闭，防止压缩机背压过大导致损坏。
严禁在车内使用大功率电器，严禁加装逆变器，防止电流过大造成车辆失火及加速线路、线束老化。
三、臂架部分保养
黄油加注
每隔一定时间对臂架、支腿各铰接处、回转大齿圈轴承以及回转减速齿轮轴端油嘴处进行润滑。
输送管保养
采用正确管径和厚度的输送管、管卡以及安全锁。
定期旋转输送管，使磨损均匀，延长寿命。
四、日常检查与维护
液压系统检查
定期检查液压系统是否有渗漏油，重点检查发动机、变速箱、排气管等高温部位附近的液压系统。
检查液压油的油质和油位，必要时进行补充和更换。
电气系统检查
检查电气线路的连接情况，防止短路或断路。
检查各传感器的灵敏度和准确性。
其他检查
检查泵车的焊缝是否开裂，如出现焊缝开裂现象，应立即联系厂家进行妥善处理。
每次泵送完毕后，对整个泵车进行清洗，严禁输送管内残存混凝土。
五、报修与服务
中联重科提供多种报修模式，包括400热线报修、微信公众号扫码报修以及中联E管家一键报修等，确保用户能够及时获得专业的维修服务。
综上所述，中联重科泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要用户在日常使用中严格按照保养指南进行操作和检查，以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
