针对南方路机HLS120搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南，涵盖了关键部件的日常保养、定期检查、以及特定季节（如冬季）的特别维护措施。
一、日常保养
润滑系统检查与加注
每班开机前，检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足，压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落，并对皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，加注润滑油脂。
特别注意搅拌轴轴承的润滑，确保油封结构长期正常运转。
供水与外加剂系统检查
检查供水系统是否运转正常，管路畅通，且无渗漏。水池水量应充足。
检查外加剂系统管路是否畅通，外加剂罐液量是否充足，无渗漏现象。
电气系统检查
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
确保电气控制柜内部清洁，防止灰尘、杂物进入，导致电气元件散热不良或短路故障。
搅拌机内部清理
清理搅拌罐壁内外积灰、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
定期检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
二、定期检查与维护
每周检查
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点进行润滑工作，包括搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
每月/季度检查
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮磨合坏损情况。
年度检查
对整个搅拌站进行全面检查和维护，包括传动系统、电气系统、称量系统等。
清洗所有减速机和传动元件，更换全部润滑油。
检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化，如有老化应及时更换。
三、冬季特别维护措施
供水系统防冻
水泵需按要求定期润滑。
水泵长时间停止使用时，需将管内的水放干净，如装了截止阀的，特别注意放空截止阀处的水。
为防止冻结，可增加保温管路。
定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。
外加剂系统保温
注意外加剂管路和外加剂罐的保温，以防止外加剂冻住。
若长期不施工，则需将外加剂管路中的外加剂放出。
空压机维护
检查空压机是否有漏气情况。
检查电机三角传动带是否松动、老化。
特别注意空压机曲轴箱内机油的补充，机油不得低于视油镜的下限，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。
拌合机储存
若拌合机须长时间储存，应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存。
清洗拌合机内、外部并晾干。
所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油。
拌合机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油。
四、安全注意事项
严禁带负荷启动和中途停机
如遇停电和其它意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
电气安全
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。
断、送电必须由电工操作。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备。
操作安全
启动皮带输送机、搅拌主机及其它电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，南方路机HLS120搅拌站的维修保养工作涉及多个方面和细节，需要操作人员严格按照指南进行日常保养和定期检查维护工作，以确保搅拌站的正常运行和延长设备的使用寿命。同时，在特定季节如冬季时还需采取特别的维护措施以应对恶劣天气条件对设备的影响。
