以下是一份关于山宝（Shanbao）PF-1420反击式破碎机的使用手册操作指南概要：
一、机器概述
用途：PF-1420反击式破碎机主要用于水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火材料、化学等工业部门，作为中细碎各种中硬脆性物料（如玄武岩、花岗岩、石灰石、生石灰、金矿石、铁矿石、水泥熟料等）的设备。
工作原理：本机是利用冲击来进行破碎的。当物料由给料口落入机内后，进入与转子联接的板锤旋转范围内，受到较高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程。物料受到板锤、反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内部组织破坏松解而破裂，被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出，成为破碎后的产品。
二、技术规范
转子直径：1420mm
转子宽度：2000mm
最大进料粒度：300mm
主轴转速：461转/分
电动机型号：Y355M-6
电动机转速：990转/分
三、结构组成
机体：由转子中心线分成上下机体两部分，下机体承受整个机器之重量，并将地脚螺栓固定于地基上。上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板，上机体上装有便于观察和检修用的侧门及后门。
转子：在转子上固定4块板锤，板锤为高耐磨损的高铬合金材料铸造而成，可以换头使用。转子本身固定在主轴上，两端用滚子轴承支承在下机体上。
反击板：反击体由钢板焊接而成，反击板组合后形成台阶式破碎腔，使物料产生有利的冲击破碎。
四、安装与调试
安装：
破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础高度、深度和面积大小应按土质条件单独进行计算。
安装时应校正水平，保证电动机的轴线与转子相平行。
对于拆卸发运的上下机体，在组合中上下机体之间应加1~2mm的橡胶板（起密封及减振作用）。
调试：
检查润滑部并注入润滑脂后，把转子回转几回，检查有无碰撞，联接处有无松动，并进行调整和消除。
用人力旋转大皮带轮，检测是否有不正常的过大阻力及卡位现象。
空运转2~4小时，检测轴承座的径向跳动，径向跳动不得超过0.5mm。空运转试车中如出现不正常声音，应立即关闭电源，停车检查，并调整好后再进行试运转。
负荷试运转须连续进行4小时以上，达到完全正常后，方可正式投入生产运行。
五、操作指南
启动前准备：
检查轴承内是否有适量的润滑脂。
检查各活动关节处是否有卡住现象，并涂上适量润滑脂。
检查所有的紧固件是否完全紧固。
检查机内是否有不易破碎的杂物。
检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。
用手转动转子观察其是否正常，板锤与其它零件不得有碰伤现象。
启动：经检查证明机器各部分情况正常后，方可启动。如启动后发现有不正常现象，应立即停止启动，查明原因并消除后，方可再次启动。
运行：在开启机械后，待运行正常后，再向机内送料。运行过程当中，要留意机械的异常，如果有剧烈的振动或响声，要立即停车检验。
停机：每次停机前应停止送料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后，方可切断电源停机。
六、维护与保养
检查：机器运转应平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因并消除。在正常情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时，应立即停车并查明原因。
润滑：本机所采用的润滑油应根据机器使用的地点、气温等条件来决定，一般可采用锂基润滑脂。每工作一段时间后需往轴承内加注润滑油，并定期更换润滑脂。
更换零件：板锤磨损后应调头使用或及时更换，更换后必须保持转子平衡。机架衬板、反击衬板等易损件磨损后也应及时更换，以免磨损机壳。
七、安全规程
机器运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。
机器运转时，严禁打开检查门观察内部情况，严禁进行任何调整、清理、检修等工作。
严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
机器在检修时，首先应切断电源。
电气设备应接地，电线应可靠绝缘。
请注意，以上仅为操作指南的概要，具体操作时应详细阅读并遵循山宝（Shanbao）PF-1420反击式破碎机的使用手册。
