水山STD14E顶锤式液压钻机使用指南

2025-03-19 10:48:02    第一工程机械网

水山STD14E顶锤式液压钻机是一款专业的钻探设备,以下是其使用指南的概述:

一、开机前的准备工作

    检查设备

    仔细核查各油管连接是否正确无误,确保所有连接螺丝已经拧紧,立柱也已稳固锚定。

    点动电动机,仔细检查其旋转方向是否与齿轮泵壳体上的标定转向相吻合。

    确认冷却水能够正常流通,无堵塞或泄漏情况。

    操作手把设置

    操纵多路阀手把,使其处于适当的中位位置。

    空运转检查

    启动钻机进行空运转,持续1分钟,以检查钻机各部件是否运转正常。

二、钻进操作

    夹紧钻杆

    操作卡盘手把,使卡盘能够紧密夹紧钻杆,并确保冷却水系统开启。

    正转钻进

    将旋转手把操纵至正转位置,以使动力头带动钻杆进行正转。

    等待孔口出现返水后,将前进、后退手把操纵至前进位置,使给进油缸以适当的速度推动钻机前进。

    调节推进速度

    在钻进过程中,若遇到切削阻力发生变化,可以通过调节微调来控制推进速度。微调的反时针旋转会加快推进速度,而顺时针旋转则会减慢推进速度。

三、停钻操作

    减小给进压力

    逐渐减小给进压力,确保平稳停止给进和回转动作。

    提起钻具

    操作回转器后退,使钻具从孔底提起一段距离。

    夹紧钻杆

    打开夹持器,并夹紧钻杆,确保稳固。

    切断电源

    断开电源,同时停止供应冲洗液。

四、起钻操作

    初始准备

    停钻后,首先切断电源并卸下水便头。

    重新供电,将起下钻转换手把置于起钻位置,同时将回转器马达排量调至最大。

    倒出钻杆

    操作给进、起拔手把,使回转器后退并倒钻杆向孔外。

    当欲卸的钻杆接头位于回转器和夹持器之间,且距离夹持器约250~300mm时,停止倒钻杆(若钻杆单根较长,可能需重复此步骤)。

    拧松钻杆

    马达反转以拧松钻杆。

    人工卸杆

    继续操作给进/起拔手把,向外倒钻杆。

    当已拧松的钻杆完全退出回转器主轴后,切断电源并人工拧卸钻杆。

    重复上述操作,依次拉出孔内的每一根钻杆,直至全部钻杆被拔出。

    在拉出最后一根钻杆时,需在夹持器前方手动卸下钻头。

特别关注

在卸钻杆的过程中,回转器应避免后退至极限位置,需保持至少70mm的空隙,以防止钻机或钻杆螺纹的损坏。

为确保钻杆螺纹的完好,当使用回转器将钻杆拧松后,剩余的部分应由人工进行卸出。

五、下钻操作

    初始安装

    依照开孔操作步骤,将首根钻杆置入回转器和夹持器,并妥善安装钻头。

    送入钻杆

    推动给进/起拔手把(即驱动回转器前进),利用回转器的往返运动将钻杆逐步送入孔内,直至钻杆尾端接近回转器主轴后端面时停止推进。

    连接新钻杆

    从回转器后方人工连接一根新钻杆。

    拧紧钻杆

    继续下钻,当卡盘移至新接钻杆上时,回转器正转(卡盘自动夹紧),从而拧紧钻杆螺纹。

    重复操作

    重复上述步骤,逐一送入剩余钻杆,直至所有钻杆送入孔内。

特别提醒

在孔内存在钻具的情况下,除遵循规定的卸杆程序外,严禁马达反转,以防止孔内钻杆丝扣意外松脱导致钻杆丢失。

六、操作中的注意事项

    温度监控

    钻机运行期间,应持续监控各运动部件的温度变化,特别是轴承、齿轮、油泵、油马达以及电动机等处的温度升高不应超过45度,油箱出油口处的温度则不应超过60度。一旦超过这些限制,应立即停机检查并采取相应措施。

    压力监控

    定期观察泵站的回油压力表,若发现回油压力超过0.35Pa,应及时停机更换或清洗过滤器。

    漏油检查

    在钻机工作时,务必留意液压系统中的元件、胶管及管接头是否存在漏油现象。一旦发现任何故障,应立即进行处理,以确保钻机的正常运行。

    异常处理

    钻机工作时,若因钻进负荷变化导致供油压力、旋转和推进速度发生相应变化,或系统压力突然大幅度升降引起旋转、推进速度巨变,应立即停机并找出原因,及时处理故障。

    安全操作

    当钻机停止工作时,应确保所有操作手把都置于中位,以保障钻机的安全。

    在正常退钻杆过程中,必须使用夹持器或卡杆器将钻杆卡紧,取杆人员需站在离钻杆1m以外的安全地点。随后,钻机司机应按照操作规程开动钻机进行退钻杆。退杆过程中,取杆人员与司机必须保持密切配合,精力集中,以防误操作导致意外发生。

    若在处理钻杆断杆时,钻杆倾角大于30°,操作人员应避免正对钻杆,以防钻孔中的钻杆滑出造成伤害。

七、钻机的维护和保养

    日常清洁

    钻机在作业期间,应保持其清洁、完好无损,并确保其各项功能都处于正常状态。日常维护和定期检查是必不可少的。

    油量检查

    油温过高时,需检查油箱内的油量是否充足,如油位低于指示计下限,应及时补充。

    油路检查

    检查油路是否存在阻力过大的情况,包括各快换自封接头是否工作正常,粗精过滤器是否被堵塞,如有问题应及时修复、清洗或更换。

    冷却器检查

    检查冷却器的通水量是否充足,若不足则应增加冷却水量。

    压力表监控

    时刻关注操作台上的压力表,判断钻机是否承受过载。一旦发现过载,需通过微调降低钻进速度,从而减轻负荷。

    卡瓦检查

    确保液压卡盘和夹持器的卡瓦能够灵活、可靠地移动。若卡瓦出现过度磨损,应及时进行更换。

    漏油处理

    定期检查液压系统是否存在漏油现象,同时注意水辫是否漏水。一旦发现泄漏,需立即更换密封件,并确保钻工工具箱内备有充足的易损件和备用件。

    减速箱检查

    每三个月对减速箱进行开盖检查,重点关注箱内齿轮的磨损情况和润滑状况。若发现问题,应及时进行处理。

请注意,以上指南是基于一般性的液压钻机操作和维护原则制定的,具体细节可能因水山STD14E顶锤式液压钻机的特定设计和功能而有所差异。因此,在实际操作前,请务必参考该型号钻机的具体使用手册和安全操作规程。

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水山STD14E顶锤式液压钻机

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钻孔直径: 76-115mm
钻孔深度: 25000mm
钻杆长度: 3660mm
钻杆直径: T45.T51mm

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