针对山宝PF-1007Ⅱ反击式破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命：
一、日常检查与维护
启动前检查
检查紧固零件的螺栓是否松动，如有松动应立即紧固。
检查易磨部件的磨损程度，如磨损严重应及时更换。
手动转动转子，确保转子能灵活转动，不与其他部件产生摩擦。
运转中检查
注意观察机器运转声响、电流、电压、振动及温度是否正常。
转子轴承的温度一般不应超过60℃，最高不能超过75℃。若超过此温度，应立即停机检查。
确保物料均匀连续喂料，避免物料堵塞而闷车。
经常检查润滑系统的情况，确保润滑脂适量，一般应充满轴承座容积的50%。
停机后检查
每班工作完毕后，对反击式破碎机进行全面的检查，包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、电器开关等。
检查易损部件的磨损情况，如衬板、锤头等，磨损严重时应及时更换。
清理破碎腔内的残留物料，保持设备清洁。
二、定期保养
润滑保养
定期更换润滑油和润滑脂。设备每工作8小时应往轴承内加注润滑油，每三个月更换一次润滑油，并清洗轴承。
添加或更换润滑油时，应根据设备使用的地点、气温等条件选择合适的润滑油。
间隙调整
定期调整转子和反击衬板间的间隙，确保物料能够均匀分布在转子工作部分全长上。
调整间隙时，应先松开螺杆套，再转动长螺母进行调整，调整后再将螺杆套用专用扳手拧紧。
电气系统保养
定期检查电气系统的连接情况，确保电线、电缆等连接牢固可靠。
清洁电气元件，防止灰尘和杂物影响电气性能。
三、故障排除
轴承温度过高
原因：润滑脂过多或不足、轴承损坏等。
排除方法：检查润滑脂是否适量，更换损坏的轴承。
内部产生敲击声
原因：不能破碎的物料进入机器内部、衬板紧固件松弛、锤或其他零件断裂等。
排除方法：停车并清理破碎腔，更换断裂件或紧固衬板紧固件。
出料过大
原因：衬板与板锤磨损过大、反击架两侧被石料卡住等。
排除方法：调整反击架位置，使其两侧与机架衬板间的间隙均匀，并更换磨损的衬板。
四、安全注意事项
在进行维修保养时，应切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌，确保人员安全。
维修人员应穿戴好防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
严禁在设备运转时进行维修保养作业。
综上所述，山宝PF-1007Ⅱ反击式破碎机的维修保养工作需要从日常检查、定期保养、故障排除和安全注意事项等多个方面进行综合考虑和实施。只有确保设备的良好状态，才能提高生产效率并延长设备的使用寿命。
