中联重科TB13叉车的维修保养是确保其高效、安全运行的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
日常保养需要每天都进行，可由叉车司机自行完成，主要包括以下项目：
清洁：清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，特别是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等部位，防止积尘和腐蚀影响性能。
检查油位：检查发动机机油油量、燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。同时，检查液压油箱、齿轮油箱等油位，确保油位在正常范围内。
轮胎检查：检查轮胎气压，确认无漏气现象。仔细检查轮胎接地面和侧面是否有破损，以及轮辋是否变形。气压不足时应及时补充至规定值。
制动器检查：检查制动器和手制动器的自由行程及工作的可靠性。
渗漏检查：重点检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等部位是否有渗漏现象，渗漏会引发油液损失，影响叉车的正常运行。
灯光和警报装置检查：确保车灯、转向灯、倒车警报等装置工作正常，如有故障应及时修复。
仪表盘检查：检查仪表盘上的各种仪表指示是否正常，如有问题应及时处理。
货叉和链条检查：检查货叉是否变形、磨损，链条是否松动或磨损，如有异常应及时处理。
启动发动机：检查发动机的运转情况，并检查传动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
二、技术保养
技术保养通常由专业的叉车维修人员完成，按照制造商推荐的间隔进行，通常是新车工作150小时后进行首次保养，之后每工作350小时进行一次，或使用率较低时最迟每6个月进行一次，主要包括以下项目：
更换机油和滤清器：按照制造商推荐的间隔，定期更换机油和机油滤清器、柴油滤、空气滤，以保持发动机的正常运转。
检查液压系统：检查液压油是否清洁，液压管路是否有泄漏，液压泵和液压马达是否有异常噪音或振动。
检查电气系统：检查电线、插头、开关等是否有破损或松动，电池是否需要充电或更换。
检查和调整：
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
检查变速器的换挡工作是否正常。
检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损并清洗或更换滤网。
检查发电机及后动电机安装是否牢固与接线头是否清洁牢固，是否发电正常。
检查风扇皮带松紧程度。
检查车轮安装是否牢固并清除胎面嵌入的杂物。
路试：在进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试，检查不同程度下的制动性能应无跑偏、蛇行现象，在陡坡上手制动拉紧后能可靠停车。同时倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转有无不正常声响。路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵是否正常，货叉架升降速度是否正常，有无抖动。
三、特别注意事项
安全第一：在进行维修保养工作时，必须始终遵守安全操作规程，确保工作人员的安全。
使用合适的工具：使用合适的工具进行维修保养工作，避免使用不合适的工具造成损坏或意外伤害。
遵循制造商的指导手册：在进行维修保养工作时，应遵循制造商提供的指导手册和建议，以确保叉车的正常运转和延长使用寿命。
综上所述，中联重科TB13叉车的维修保养工作涉及多个方面，需要细致、全面地进行。通过遵循上述指南，可以确保叉车的性能稳定、延长使用寿命，并提高工作效率。
