长江LT1025/5起重机的维修保养是确保其安全、高效运行的关键环节。以下是一份详细的维修保养指南，供参考：
一、日常保养
清洁保养：定期对起重机进行清洁，包括清除机身表面的灰尘和杂物，特别是电气设备和控制系统，防止灰尘和杂物侵入，减少磨损和故障。
润滑维护：检查并加注润滑剂，确保所有活动部件得到充分润滑。特别要注意起升机构卷筒轴承、牵引机构卷筒两端轴承、回转机构大小齿轮副与回转滚动支承等部位的润滑情况。
电气系统检查：定期检查电缆、电源和控制系统的正常运行情况，确保无损坏、松动或磨损。
安全装置检查：检查限位器、重载保护器、断电器等安全装置的可靠性，确保其能够正常工作。
机械部件检查：检查齿轮、轴承、传动装置等机械部件的运转情况，及时发现并处理异常。
二、定期保养
润滑脂加注：定期对起升导向滑轮、拉杆与支座配合处、变幅小车滑轮、车轮、吊钩组滑轮、回转支承等部位压注润滑脂。
钢丝绳调整：由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度会拉长，需重新调整变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。
螺栓紧固：对各零部件连接螺栓、钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母进行紧固，必要时进行更换。
绝缘性检查：确保各用电或输电设备的绝缘性可靠，不得漏电。
三、定期检查与维护
金属结构与部件检查：检查金属结构件及部件的焊区或材料有无裂纹，结构件有无腐蚀现象，如有发现应及时处理。
减速器与轴承清洗：清洗各减速器，并重新加注润滑油；拆卸各滚动轴承清洗，并对滑动轴承处进行清洗，装配时加注或涂抹润滑脂。
制动器与安全装置调整：检查并调整各制动器、安全装置的可靠性和灵敏度。
零部件更换：检修或更换磨损较大的零部件，如小车行走轮、各滑轮及滑动轴套、回转机械小齿轮等。
液压油管理：按照液压系统说明书的规定加注和更换液压油，并定期清洗油箱；检查各管接头是否紧固严密，防止漏油现象；滤油器应定期检查有无堵塞。
四、换季保养
燃润系统检查：入夏或入冬前更换燃润滑油料，确保起重机在不同季节的正常运行。
液压系统调整：调整液压泵站的压力，确保其在不同季节下的稳定性。
冷却系统清洗：清洗冷却系统，防止因季节变化导致的堵塞或泄漏。
防腐处理：在设备因季节因素需要停用一段时间时，做好防腐处理，延长设备使用寿命。
五、安全监控管理系统
为起重机加装安全监控管理系统，实时监测设备运行过程中的高度、角度、起重量、力矩、风速等参数，确保起重机的安全运行。同时，系统还可以提供数据分析和报告功能，为优化施工计划和资源配置提供依据。
综上所述，长江LT1025/5起重机的维修保养工作涉及多个方面，需要定期进行并严格执行。通过科学的维修保养，可以确保起重机的安全、高效运行，延长设备使用寿命，降低故障率，提高生产效率。
