方圆HZS35搅拌站的维修保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
启动前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足，压力是否正常，各油管及接头有无断裂和脱落。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统运转是否正常，管路是否畅通且无渗漏，水池和液态外加剂罐液量是否充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
运转中检查
注意搅拌机的声响，如有异常应立即停机检查。
检查输送皮带是否跑偏，皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况应立即断电停机排除。
每班或每个搅拌周期后
排空各秤，并检查各秤是否排空。
清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。
检查各卸料门的启闭及限位开关是否灵活可靠。
二、定期保养
每周保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点（如搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处）进行润滑。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
每月保养
检查耐磨衬板及压板螺栓的磨损情况，并对已损坏的衬板及螺栓进行更换。
检查各减速箱的油面高度，若油量不足应及时补充。
定期清洗减速箱顶部透气盖，以防堵塞造成齿轮油从减速箱油罐溢出。
定期清理与检验
定期检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况，保证搅拌轴的清洁。
定期检查并清理各软连接部位，防止物料堆积板结影响称量精度。
定期用各秤50%量程的砝码或相应准确重量的物品对各秤进行检验，确保秤的准确性。
三、特别注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物时，应使用水冲洗干净。
在冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱、水及附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。
停机后，应切断电源，并锁好配电柜门。
四、专业维护
对于涉及电气设备、制动系统、输送带等关键部件的维护，应由专业人员进行，确保操作的安全性和有效性。
遵循以上维修保养指南，可以确保方圆HZS35搅拌站的稳定运行，提高生产效率，并延长设备的使用寿命。
