针对山宝PFK-1012反击式破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、启动前检查
场地与设备状态：
确保场地平整，设备处于水平状态，水平仪显示误差不超过5公分。
检查设备与发电机组的连接，确保接口无松动。
紧固零件检查：
检查所有螺栓的紧固情况，特别是易损部件的螺栓，确保无松动。
检查板锤是否固定到位，若未固定及时紧固。
易损部件检查：
观察易磨部件的磨损程度，如磨损严重应及时更换。
检查排料口是否畅通，清理堆积的物料。
润滑系统检查：
打开轴承两端，检查润滑情况，必要时添加润滑油。
其他检查：
手动转动转子，观察有无锈蚀或卡滞现象，若有及时清理。
检查电器开关、皮带传动、轴承密封等部件是否正常。
二、启动与运行
启动顺序：
按照反击式破碎机的具体使用规定按顺序启动。
先确认设备各部位情况正常后再启动。
设备启动后必须空载运转2分钟，观察有无异常现象。
运行监控：
在设备运转过程中，注意观察机器运转声响、电流、电压、振动及温度是否正常。
转子轴承的温度正常不能超过60度，上限不能超过75度，超过上限要立即停机检查并解决。
如发现异常响声或振动，应立即停机检查并修复。
均匀给料：
采用送料装置保证均匀连续喂料，使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上。
避免物料堵塞而闷车，延长机器的使用时长。
三、停机与检查
停机顺序：
停机时要保证物料破碎完毕，确保下次机器启动时处于空载状态。
先停止给料再停机。
停机后检查：
每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。
大约运转两周后，只需每月对机器进行一次全面的检查。
检查设备各部件的磨损情况，特别是轴承、板锤、皮带等部位。
四、定期保养
润滑保养：
定期给轴承添加润滑油，确保轴承的正常运转。
设备每工作8小时需要往轴承内加注润滑油，每三个月更换一次润滑油。
换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%。
间隙调整：
定期检查并调整转子和反击衬板间的间隙，确保间隙合适。
调整时松开螺杆套，转动长螺母，调整后再将螺杆套用专用扳手拧紧。
清洁保养：
定期清理反击板上的堆积物料，确保排料口的畅通。
选择合适的清洁液进行清洁，可采用人工清洁或机械清洁方法。
五、故障处理
板锤磨损：
如发现板锤磨损严重，应及时更换新的板锤。
轴承温度过高：
检查并补充润滑油或更换轴承。
皮带打滑或脱落：
调整皮带的松紧度或更换新的皮带。
排料口堵塞：
清理堆积的物料，确保排料口的畅通。
综上所述，山宝PFK-1012反击式破碎机的维修保养工作应贯穿始终，从启动前检查到运行监控、停机检查、定期保养以及故障处理等方面都要做到细致入微。只有这样，才能确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
