海州机械HZS25搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南，涵盖了日常保养、定期检查和维修等方面的内容：
一、日常保养
检查油量：
每班开机前，操作人员应对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量进行检查，确保油量充足。
检查各油管及接头有无断裂和脱落，如有异常应及时处理。
润滑：
对皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。
特别注意搅拌机轴端密封的润滑，应按照规定在每一次主机启动时加油或者定期加油，以保证油封结构长期正常运转。
清理：
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象，如有松动应及时紧固。
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，保持设备清洁。
供水及外加剂系统：
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏。
确保水池和液态外加剂罐液量充足。
电气系统：
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，再打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
二、定期检查与保养
每周检查：
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点进行润滑工作，特别是搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
每月检查：
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏等。
季度/半年检查：
检查卸料门的密封间隙，当间隙过大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
清理液压系统的油箱和更换液压油滤芯。
三、维修与更换
维修：
当设备出现故障时，应立即停机进行检查和维修。
维修时应切断总电源，锁好配电柜门，确保安全。
更换：
对磨损严重的搅拌叶片、刮板、密封件等进行更换。
定期检查并更换老化的电线、电缆。
四、其他注意事项
防尘：
定期进行清理和维护，防止尘土堆积影响设备性能。
安全操作：
启动皮带输送机、搅拌主机等电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
培训与记录：
对操作人员进行设备操作和维护的培训，确保他们能够正确使用和维护设备。
建立健全的维修档案，记录每次维修的情况，以便分析设备的故障原因和制定预防措施。
综上所述，海州机械HZS25搅拌站的维修保养工作应涵盖日常保养、定期检查与保养、维修与更换以及其他注意事项等多个方面。通过科学的维修保养计划，可以确保设备的稳定运行，提高生产效率，并延长设备的使用寿命。
