中联重科ZLJ5161THB 22H-4Z泵车的维修保养指南可以归纳为以下几个关键方面：
一、保养时间与计划
首次保养时间：累计正泵500工作小时后进行首次保养，未按时保养将限制泵送排量，直到更换液压油及滤芯后方能解除。
后续保养计划：累计每泵送1200小时保养一次。
二、液压油保养
选择：泵车出厂时一般采用美孚或壳牌46#液压油，约700升。在高温环境下，可加注HLP68#液压油以提高其粘度等级；在低温环境下，应使用低温抗磨液压油。
更换：将液压系统工作到正常工作温度后，关闭相关设备，打开卸荷球阀和油箱底部的液压油箱放油球阀放掉液压油，清理油箱后，加入经过滤的新液压油。
三、齿轮油与机油保养
齿轮油：首次工作100小时或第一个月更换齿轮油，后续每间隔1000小时或6个月更换一次。减速机使用牌号为南海85W-90重负荷齿轮油，加注量为8升。
机油：首次工作后每6个月或泵送500小时更换一次机油。使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（如美孚629齿轮油）。
四、其他关键部件保养
手动润滑脂泵：在每次开机前及泵送结束后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，扳动润滑脂泵的手柄进行润滑。工作过程中，应当每1小时扳动手柄10次。
油杯润滑：两个摆阀油缸座上各有一个润滑油杯，泵送工作开始前必须向油杯内加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，应当每4小时旋盖润滑一次。
砼活塞：当输送缸的镀层（0.2~0.25毫米）未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时，表明活塞已磨损，需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。活塞退到水箱后，应对砼密封体和导向环进行清洗，同时涂抹锂基脂润滑。
臂架、支腿和转台：在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台这几个位置专门设计了黄油嘴，通常要求每60个工作小时给润滑点上油，直到有油溢出为止。
旋转减速机：每500个工作小时更换齿轮油一次，同时定期每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。检查中如果发现齿轮面上有污垢，则应立即清除。
五、日常检查与维护
每天出车前加满干净的自来水至洗涤室，当外界温度低于30℃时，可加三分之一左右的废弃液压油以提高润滑效果。泵送完成后，拧开放水橡胶堵，放净洗涤室内的水，并退出活塞清洗检查。
每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环是否损坏，发现磨损时，将切割环掉转方向90°，以延长使用寿命。
搅拌叶片磨损时需及时更换，焊接时应保持叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓。
定期检查液压系统是否有渗漏油，重点检查发动机、变速箱、排气管（含消声器）、车桥及刹车系统等高温部位附近的液压系统。
定期检查车辆制动系统，防止因长时间制动刹车片高温造成刹车失灵。
六、其他注意事项
使用正规（原厂）的冷却液。
及时清理发动机水箱表面泥尘等异物，防止堵塞散热片表面。
发动机附近禁止存放易燃易爆及腐蚀性材料。
适当降低轮胎胎压，防止热胀冷缩造成爆胎，间隔半个月检查一次胎压。
空调开关请在发动机启动后打开，熄火前关闭，防止压缩机背压过大导致损坏。
操作和检查设备时，要防止高温液体或部件表面烫伤（如液压油、液压油散热器等）。
严禁在车内使用大功率电器，严禁加装逆变器，防止电流过大造成车辆失火及加速线路、线束老化。
遵循以上维修保养指南，可以确保中联重科ZLJ5161THB 22H-4Z泵车的良好运行状态，延长设备使用寿命，提高施工效率。
