针对国机重工GYS22压路机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
定时清理：每次压路机完成工作后，都应清洗机器，包括发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件，以及冲洗水箱、机油液压油散热器、气缸盖散热片和冷却通道，以监测有无渗漏现象并加强散热。特别注意柴油机、发电机、起动电机、喷油泵、喷油器、液压泵等的清洁，以及液压管道的清洁，用干燥柔软的抹布擦拭。
检查配件：施工前，需仔细检查压路机机身各部分连接是否正常，对松动的零件及时紧固，防止运行中脱落。特别要检查发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等关键部位，并及时补齐丢失的螺栓。
润滑操作：压路机润滑除铰接处和转向油缸两端使用耐压锂基润滑剂外，其余部位使用普通润滑剂。应按规定部位与周期进行润滑操作，减少部件摩擦与磨损，提升设备运行灵活性与可靠性。对于固定安装传动部件，应经常检查其油位并及时补充润滑油。
二、定期保养
变速箱保养
定期清洗：变速箱至少每季度清洗一次。在热状态下停车，放出润滑油，加注煤油后起动柴油机，使变速箱低速运转2~3分钟，随后停车放掉煤油，再加注新的齿轮油至油尺标志线。
机构检查与调整：经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，防止脱档事故发生。
渗漏与连接检查：定期检查变速箱各密封处渗漏情况，密封件损坏时及时更换；定期检查变速箱与机架联接螺栓，必要时予以拧紧。
液压系统保养
部件紧固与漏油检查：检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处有无漏油现象。
油位监测与添加：观察油箱侧面油位计，当液压油过少时，添加经过滤的同牌号抗磨液压油。
油箱清洗与换油：液压油箱每半年清洗一次并换油。在添加或换油过程中，注意防止杂质污物混入油箱。
滤清器维护：液压油滤清器每使用500小时后清洗或更换滤芯。
振动轮保养
润滑油更换：振动轮每1000小时更换一次润滑油，且随时检查是否有漏损。
行走轴承润滑：整机使用平均20天后，在相应油杯位置加注足量钙基质润滑脂。
蓄电池保养
酸盐化处理：蓄电池使用久了可能出现酸盐化现象，需及时处理。
荷电检查与充电：定期检查电池组荷电情况，必要时借助外部电源充电。
放电与充电限制：蓄电池放电状态不得超过24小时，充好后若暂不使用每周应充电一次。
柴油机保养
依照柴油机使用保养说明书进行保养，包括机油更换、滤清器清洁与更换、冷却系统维护等。
三、长期停放保养
若压路机需要长期停放，应放出发动机水箱内的水（冬季每天作业后放掉），仔细清洗机器污物与灰尘，用煤油擦洗部件外表面与润滑孔并注油脂，未涂漆外露部分涂黄油或防锈胶，防止生锈与腐蚀。
四、安全注意事项
在进行任何保养工作前，确保压路机已停机并处于安全状态。
使用合适的工具和设备进行保养工作，避免损坏机器部件。
遵循制造商的保养建议和安全操作规程。
综上所述，通过严格执行上述压路机配件及整机的保养措施，可有效延长国机重工GYS22压路机的使用寿命，减少故障发生，提高工作效率，降低维修成本。
