针对小松PC26MR-3挖掘机液压系统漏油的问题，以下是一些维修步骤和建议：
一、漏油原因分析
设计或安装因素：
管路安装不当，如管路弯曲过度、管接头松动等。
密封设计不合理，如密封槽深度、宽度不合适，密封件选型不当等。
制造或装配因素：
液压元件及密封部件制造精度不够，如油缸活塞半径、密封槽尺寸超差等。
装配过程中操作不当，如密封件安装时受到损伤、压缩力过大导致唇卷曲等。
使用或维护因素：
密封件老化、龟裂，失去弹性。
液压系统长时间工作，导致密封表面磨损。
液压油污染，含有杂质或水分，加速密封件磨损。
二、维修步骤
检查漏油部位：
首先，将挖掘机停放在水平地面上，关闭发动机，等待液压系统冷却。
仔细检查液压系统的各个部位，包括管路、管接头、液压缸、液压泵等，找出漏油点。
更换或修复密封件：
对于因密封件老化、损伤或选型不当导致的漏油，应更换新的密封件。
在更换密封件时，应确保密封槽的清洁和尺寸精度，避免安装过程中损伤密封件。
调整管路和管接头：
对于因管路安装不当导致的漏油，应重新调整管路布局，确保管路弯曲度适中，管接头紧固可靠。
检查管接头处的O型圈或U型密封圈是否完好，如有损坏应及时更换。
清洗液压系统：
如果液压油受到污染，应更换新的液压油，并清洗液压油箱和管路。
在清洗过程中，应使用专用的清洗剂，并遵循制造商的清洗指南。
检查其他部件：
在维修过程中，还应检查液压泵、液压缸等部件的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
检查液压系统的压力调节阀、安全阀等控制元件是否工作正常，确保液压系统的稳定性和安全性。
三、预防措施
定期检查和维护：
定期对液压系统进行检查和维护，包括检查密封件的状态、清洗液压油箱和管路、更换液压油等。
遵循制造商的维护指南，确保液压系统的正常运行和延长使用寿命。
注意使用条件：
在恶劣的使用条件下，如高温、潮湿、尘埃等环境中，应加强对液压系统的保护和维护。
避免长时间连续工作，合理安排工作时间和休息时间，减轻液压系统的负担。
选用优质配件：
在更换液压元件和密封件时，应选用质量可靠、性能稳定的优质配件。
避免使用劣质或不符合规格的配件，以免对液压系统造成损害。
综上所述，针对小松PC26MR-3挖掘机液压系统漏油的问题，应从漏油原因分析入手，采取相应的维修步骤进行修复，并采取预防措施避免类似问题的再次发生。在维修过程中，应确保操作规范、安全可靠，避免对挖掘机造成二次损害。
