南侨PF-1210反击式破碎机维修保养指南

2025-02-08 04:33:42    第一工程机械网

针对南侨PF-1210反击式破碎机的维修保养,以下是一份详细的指南,旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命:

一、开机前的检查与准备

    紧固零件检查

    检查所有螺栓和螺母是否紧固,特别是易损件(如板锤、反击衬板、机架衬板等)的固定螺栓。

    如发现松动,应立即紧固,避免运行时产生振动和噪音。

    易损件检查

    检查易损件的磨损程度,如磨损严重,应及时更换。

    特别注意板钳的磨损情况,当磨损达到极限标志时,应调头或更换。

    润滑系统检查

    检查润滑脂是否适量,一般应充满轴承座容积的50%左右。

    如润滑脂不足或过多,应及时添加或更换。

    手动转动转子

    在启动机器前,手动转动转子,确保转子能灵活转动,不会与其他部件产生摩擦。

二、启动与运行中的注意事项

    启动顺序

    按照正确的顺序启动设备,先开机再给料。

    设备启动后,应空载运转2分钟,观察是否有异常现象。

    运行监控

    在运行过程中,注意观察机器运转声响、电流、电压、振动和温度是否正常。

    特别注意转子轴承的温度,一般不应超过60℃,最高温度不应超过75℃。如超过此范围,应立即停机检查。

    均匀给料

    采用送料装置保证均匀连续喂料,避免物料堵塞而闷车。

    使待破碎的物料均匀分布在转子工作部分全长上,以保证机器的处理能力和延长使用时长。

三、停机与检查

    停机顺序

    停机时,应先停止给料,再停机。

    确保物料破碎完毕,确保下次机器启动时处于空载状态。

    停机后检查

    停机后,检查易损件的磨损情况,如磨损严重,应及时更换。

    清理破碎腔内的残留物料和杂质。

四、定期维护与保养

    润滑系统维护

    定期更换润滑油和润滑脂。一般每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次,每三个月更换润滑脂一次。

    换油时,应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承。

    转子平衡校正

    装配或更换板锤后,必须保持转子平衡。静平衡不得超过0.25kg·m。

    衬板更换

    当机架衬板、反击衬板等磨损后,应及时更换,以免磨损机壳。

    其他维护

    经常检查地脚螺栓和轴承座螺栓的紧固状态,如有松动,应立即紧固。

    定期清理设备表面的灰尘和杂物,保持设备整洁。

五、故障排查与解决

    轴承温度过高

    检查润滑脂是否适量。

    检查轴承是否损坏。

    如上述检查均正常,则可能是其他故障引起的,需进一步排查。

    内部产生敲击声

    检查是否有不能破碎的物料进入机器内部。

    检查衬板紧固件是否松弛。

    检查锤或其他零件是否断裂。

    出料过大

    调整反击架位置,使其两侧与机架衬板间的间隙均匀。

    更换磨损严重的衬板和板锤。

    振动量骤然增加

    检查转子是否平衡。

    检查地脚螺栓和轴承座螺栓是否松动。

    如上述检查均正常,则可能是其他故障引起的,需进一步排查。

综上所述,南侨PF-1210反击式破碎机的维修保养工作应贯穿始终,从启动前的检查到运行中的监控,再到停机后的检查和定期维护,都需要认真对待。只有这样,才能确保设备的稳定运行和延长使用寿命。

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南侨PF-1210反击式破碎机

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生产能力: 80-130t/h
功率: 110kW
重量(不包括电机): 14000kg

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