全进重工JJ-M4315泵车的维修保养指南主要包括以下几个方面：
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前，确保洗涤室加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可加入约三分之一的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送过程中，注意水温变化，发现水温过高时及时换新水。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，油缸活塞杆不允许有沉积污垢。发现洗涤室内的水有浑浊现象时，应立即更换砼密封体。
润滑系统
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季采用“000”型锂基脂以确保低温条件下的流动性。
自动润滑方式下，需时刻检查油罐内的油位，及时加油并观察润滑脂分配阀的工作状态。发现润滑点堵塞时，应立即处理。
手动润滑脂泵在每次开机前及泵送结束后需进行润滑操作，确保润滑脂充足。
料斗部分
泵送完成后，将料斗清理干净，避免积料造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
定期检查搅拌叶片的磨损情况，及时更换磨损叶片。
检查眼镜板与输送缸之间的过渡套磨损情况，发现磨损严重时及时更换。
二、定期保养
旋转减速机
每500个工作小时更换齿轮油一次。
定期（如每3个月）给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
检查齿轮面是否有污垢，发现后立即清除。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防异常发热导致润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
液压系统
液压系统应加满符合要求的液压油（如HLP46#或HFC46等），并定期检查液压油位，发现油面低于最低油位刻度线时立即加注。
液压油及滤芯要求每泵送500小时或半年更换一次，如发现液压油有乳化、变色等现象时也应立即更换。
更换液压油时，需按规范操作，确保系统清洁。
臂架、支腿和转台
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台等位置设有黄油嘴，通常要求每60个工作小时给润滑点上油，直至有油溢出为止。
定期检查臂架、支腿和转台的磨损情况，发现异常及时处理。
三、注意事项
在进行维修保养时，应确保泵车处于安全状态，避免发生意外事故。
维修保养人员应具备相应的专业知识和操作技能，确保维修保养工作的质量和安全。
定期对泵车进行全面检查和维护，及时发现并处理潜在问题，延长泵车的使用寿命。
综上所述，全进重工JJ-M4315泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要维修人员具备全面的知识和技能。通过日常检查与维护以及定期保养等措施，可以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
