针对厦工CPC(D)35-XRG72叉车的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保叉车的良好运行状态和延长其使用寿命。
一、日常维护
日常维护是每天工作后进行的保养工作，建议由叉车司机自行完成。主要包括以下内容：
清洁：清洗叉车上的污垢、泥土等杂质，重点清洁货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等部位。
检查紧固：检查各部位的紧固情况，特别是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等关键部位。
检查灵活性：检查脚制动器、转向器的可靠性和灵活性，确保叉车在行驶和转向时能够准确响应。
检查渗漏：检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等部位的渗漏情况。
检查仪表：检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况，确保叉车在行驶过程中能够准确反映车辆状态。
二、技术保养
技术保养是根据叉车的使用时间进行的定期保养，建议由专业的叉车维修人员完成。主要保养项目包括：
一级技术保养（累计工作100小时后）：
检查与调整气门间隙。
检查节温器工作是否正常。
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
检查变速器的换挡工作是否正常。
检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
检查发电机及起动电机安装是否牢固，接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
检查风扇皮带松紧程度。
检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
二级技术保养（累计工作500小时后）：
清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况。
清洗变矩器、变速箱，检查零件磨损情况，更换新油。
检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮、壳体及轴承的磨损情况。
拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
拆检起升油缸、倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
检查各仪表感应器、保险丝及各种开关，必要时进行调整。
三、停用保养
对于新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的两周内，应进行停用保养。主要保养项目包括：
润滑：对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上。
清洁：润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
更换润滑剂：在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
四、其他注意事项
专业培训：操作员应掌握叉车操作、安全、维护等知识，确保操作正确，保养得当。
记录保养过程：详细记录每次保养的内容和时间，为设备维修和更换提供有力参考。
防水措施：叉车要注意防水，避免用水枪冲洗，雨天应避免在室外使用。
综上所述，厦工CPC(D)35-XRG72叉车的维修保养工作包括日常维护、技术保养和停用保养等多个方面。通过遵循本指南中的保养项目和注意事项，可以确保叉车的良好运行状态和延长其使用寿命。
