铁建重工ZTS10820盾构机智能掘进系统的操作涉及多个环节和细节，以下是一个基于一般盾构机操作原理及安全规程的详细教程，供您参考：
一、开机前准备
系统检查：在掘进操作前，需要对盾构机的机械、电气、液压等系统进行全面检查，确保各系统无故障或隐患。
参数设定：根据工程要求和项目部下发的技术交底，设定合理的掘进参数，包括掘进模式、土仓压力、线路数据、注浆压力等。
安全装置检查：确认所有的防护装置、防护罩是否安装在正常位置，检查盾构联锁、溢流阀等安全装置是否工作正常，切勿随便调节。
二、开机操作
启动循环水系统：确认外循环水已供应，启动内循环水泵。
启动空压机：确认空压机冷却水阀门处于打开状态，然后启动空压机。
选择盾尾油脂密封控制模式：根据工程要求，选择采用行程控制还是压力控制模式。
检查报警系统：在“报警系统”界面，检查是否存在当前错误报警，并及时处理。
调节旋钮至最小位：将面板的螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调至最小位。
启动液压泵站：依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、HBW泵等液压泵站设备，并注意泵启动是否正常。
启动推进及辅助系统：依次启动推进泵及辅助泵，选择手动或半自动或自动方式启动泡沫系统，并启动盾尾油脂密封泵。
三、掘进操作
启动输送带与刀盘：先启动皮带输送机，再启动刀盘。根据导向系统面板上显示的盾构当前旋转状态，选择盾构旋向按钮，逐渐调节刀盘转速至稳定值。
土仓压力控制：根据地层情况保持适当的土仓压力，通过调节螺旋输送机的转速、推进油缸的推力、泡沫和空气的注入量等方法来调整土仓压力。
四、掘进方向控制
自动导向系统监测：采用SLS-T隧道自动导向系统和人工测量辅助进行盾构姿态监测，确保盾构机掘进方向始终保持在允许的偏差范围内。
分区调整推进油缸推力：根据线路条件、导向系统反映的盾构姿态信息以及隧道地层情况，通过分区操作盾构机的推进油缸来控制掘进方向。
五、掘进姿态调整与纠偏
滚动纠偏：当滚动超限时，盾构机会自动报警。此时应采用盾构刀盘反转的方法纠正滚动偏差，允许滚动偏差应控制在一定范围内（如≤1.5°）。
竖直与水平方向纠偏：通过调整推进油缸的单侧推力来进行竖直和水平方向的纠偏。例如，当盾构机出现下俯时，可加大下侧千斤顶的推力；当盾构机出现左偏时，应加大左侧千斤顶的推进压力。
六、掘进结束与停机操作
停止推进系统：首先停止推进系统，然后逐步降低螺旋输送机的转速至零并关闭。
关闭输送带与刀盘：关闭螺旋输送机后渣门，停止皮带输送机。若刀盘驱动压力较大，可持续转动刀盘适当搅拌土仓内渣土后再停止。
其他系统停机：依次停止主驱动泵、补油泵、螺旋输送机泵、控制泵、油脂密封系统、齿轮油泵、泡沫系统等设备。
七、安全注意事项
操作人员资质：盾构机操作、维修人员必须是受过专业训练的，并具备相应的操作资格。
身体状况：身体不适、服用药物（如催眠药）时及酒后不得操作盾构机。
安全防护：正确穿戴工作服和安全保护用品，如保护眼镜、安全帽、手套等。特别是在进行可能产生飞溅物的作业时，必须使用相应的保护用具。
异常处理：机器发生异音、异常时，应立即中止掘进，进行点检、维修。
请注意，以上操作教程是基于一般盾构机的操作原理和安全规程编写的，具体操作可能因铁建重工ZTS10820盾构机的智能掘进系统特性而有所差异。因此，在实际操作中，请务必参考该型号盾构机的具体使用说明书和安全操作规程。
