针对杭叉CPC(D)25-XRG72叉车的维修保养，可以遵循以下指南：
一、日常保养
日常保养是确保叉车正常运行的基础，应由叉车司机每日进行。主要保养项目包括：
检查油量：检查发动机机油油量、燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。
检查制动系统：检查制动器和手制动器的自由行程及工作的可靠性，确保制动系统灵敏有效。
检查轮胎：检查轮胎气压是否符合要求，并检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
检查渗漏情况：重点检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等部位是否有漏油现象。
检查仪表和灯光：检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况，确保信号清晰、准确。
启动发动机：检查发动机的运转情况，并检查传动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
此外，还需清洗叉车上污垢、泥土，重点清洗货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等部位。同时，检查各部位的紧固情况，特别是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等。
二、技术保养
技术保养是叉车长期稳定运行的关键，应由专业技师定期进行。根据叉车的使用情况，技术保养可分为不同等级：
一级技术保养（累计工作100小时后）：
检查与调整气门间隙。
检查节温器工作是否正常。
检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
检查变速器的换挡工作是否正常。
检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
更换油底壳内机油，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
检查风扇皮带松紧程度。
检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
二级技术保养（累计工作500小时后）：
清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况。
清洗变矩器、变速箱，检查零件磨损情况，更换新油。
检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
拆卸及清洗齿轮油泵，检查齿轮、壳体及轴承的磨损情况。
拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙。
检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
拆检起升油缸、倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
检查各仪表感应器、保险丝及各种开关，必要时进行调整。
三、停用保养
对于新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，应进行停用保养。主要保养项目包括：
对应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上。
润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
用黄油枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。
在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
四、注意事项
在进行维修保养时，务必确保安全。将车辆停放在水平地面上，并使前轮和后轮处于制动状态。使用千斤顶将车辆支撑在底盘架上时，要确保支撑力点紧靠车轴和车架。
在进行维修作业前，务必从蓄电池上拆下搭铁线，以减少因短路导致的导线损伤和烧毁事故。
为保护车身、座椅和地板，应盖上护罩以防损坏和污染。
更换配件时，使用过的开口销、密封垫、O型圈、油封、锁紧垫圈和自锁螺母必须作废，复装时应准备新的零件。
在检查和重新装配之前，应清洗零件和油口等部位，确保无阻塞。装配前，对零件的旋转和滑动表面一定要用机油或润滑脂润滑。
综上所述，杭叉CPC(D)25-XRG72叉车的维修保养工作应涵盖日常保养、技术保养和停用保养等多个方面。通过全面、细致的保养工作，可以确保叉车的长期稳定运行和高效作业。
