针对雷萨重机BJ5359THB-XF5002泵车的维修保养，以下是一份综合性的指南，涵盖了机械部分、臂架部分、液压系统、电器系统以及底盘的日常维护与保养要点：
一、机械部分
泵送机构
每天出车前，确保洗涤室内加满干净的自来水。外界温度低于30度时，可加入适量废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，放净洗涤室内的水，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，避免油缸活塞杆沉积污垢。
发现洗涤室内水浑浊时，立即更换砼密封体。
泵送过程中水温过高时，及时换新水。
S管及搅拌润滑
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季采用“000”型锂基脂。
定期检查油罐内油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器干净，防止脏物进入润滑系统。
料斗部分
泵送完成后，清理干净料斗，防止积料造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙及磨损情况，及时更换或调整切割环方向。
搅拌叶片磨损严重时，及时更换，焊接时保持叶片与料斗壁距离不小于5厘米。
经常检查过渡套磨损情况，及时更换磨损严重的过渡套。
严禁包裹搅拌马达，每天检查搅拌马达座观察孔是否漏浆。
二、臂架部分
定期检查臂架各铰接处、回转大齿圈、轴承等处的润滑情况，每60小时检查并注油。
定期检查回转台、臂架、支腿各处焊缝是否有开裂情况。
泵送工作完成后，对整车进行清洗，包括臂架部分。
三、液压系统
液压油选择与更换
液压系统加满符合要求的液压油，如矿物质液压油（HLP46#）或以合成酯为基础的生物降解液压油（HLP-E46#）等。
不得将不同牌号、不同品牌的液压油混合使用。
液压油及滤芯要求每泵送500小时或半年更换一次，发现液压油乳化、变色等现象时立即更换。
每天检查液压油位，发现油面低于最低油位刻度线时立即加注液压油。
液压系统检查与维护
检查各油管、支腿液压锁、上车多路阀、下车多路阀、主泵送阀块、主泵及平衡阀块是否渗油，若有请立即停车检查。
每隔3-10天将油箱底部带有漏斗状的球阀拧开排水，检查液压油是否混入水分。
四、电器系统
检查各元器件功能是否正常，如支腿控制盒、面板控制按钮、急停开关等。
驾驶室行驶作业转换面板、显示屏、遥控器等各开关是否正常。
通过点动按钮观察执行机构是否运行正常。
检查控制柜电气原件是否有损坏、各电气线路是否有松动。
五、底盘日常维护
检查油水分离器，定期防水。
在驾驶室的仪表盘查看机油油位，检查发动机冷却液温度。
观察轮胎胎面是否有裂纹、鼓包、扎钉、磨损严重等情况，及时更换轮胎。
通过驾驶室仪表盘查看刹车系统气压。
检查所有转向灯、示宽灯是否正常工作。
检查底盘工作气压是否在厂家推荐值内，一般为7.5-8bar。
底盘保养应确保底盘厂家上门操作，严禁私自处理。
综上所述，雷萨重机BJ5359THB-XF5002泵车的维修保养需要综合考虑机械部分、臂架部分、液压系统、电器系统以及底盘的各个方面。通过定期的检查与维护，可以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
