针对一帆机械PE-1000×1200破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
定期检查设备：
每日开机前以及关机后，应对破碎机进行一个全面的检查，特别注意易损件的磨损情况，如磨损严重，应及时更换，以保持设备的长久稳定运转。
在检查过程中，必须确保机器完全停止运转，以避免发生危险。
润滑脂（油）的更换：
润滑脂（油）是确保破碎机正常运转的关键。应根据使用地点、气温等条件选择合适的润滑脂，并定期更换。
加入轴承内的润滑脂应为其容积的50%~70%，并建议每三个月更换一次。更换时，需用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内的污物。
肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
设备的清洁：
由于破碎机通常是露天作业，因此应定期清洁其柴油机、底盘、工作装置的外表，以去除污垢，并检查各装置、部件是否损坏或有渗漏油现象。
清洁时，避免使用高温水枪冲洗，以防止设备进水造成故障。
二、运行操作注意事项
开机过程：
开机前，需确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。
检查破碎腔是否有异物，易损部位是否有损坏，无异常情况后再开机。
检查电控箱各控制开关是否处于打开状态，并确保电控箱无安全隐患。
给料过程：
根据破碎机的生产能力、进料范围、出料范围进行给料作业，保持均匀连续，避免过快或过慢造成堵料现象，影响生产效率。
初筛工作：
物料中难免会混入各种异物、杂物，因此应做好筛分工作，可增设除铁器等设备，去除其中杂物，避免过铁现象造成设备故障或停机。
三、定期检修
小修（每半年一次）：
清理气动三联件及电磁阀。
检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，并更换损坏的密封圈。
拆洗、润滑轧辊轴承。
检查链轮、链条的磨损情况。
检查压缩弹簧的松紧情况，并进行必要的调整。
检查破碎辊的磨损情况。
年修（每年一次）：
包含小修的全部内容。
检查电机轴承，并更换润滑油。
检查皮带轮的磨损情况。
检查并更换气缸密封圈和活塞环。
检查安全行程开关是否灵活可靠。
根据气缸缸体磨损情况，进行维修或更换。
检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。
检查并更换调节弹簧。
四、常见故障及维修
轴承故障：
运行中若听到轴承发出异常声音，可能是缺油或轴承损坏。应及时检查并补充润滑脂或更换轴承。
拆卸轴承后，应检查滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，如有异常，应及时更换。
转轴故障：
转轴的轴颈磨损和弯曲是常见故障。轻微磨损可通过镀铬、堆焊等方法修复；严重磨损则需更换新轴。
出料过大：
可能是锤头故障或锤头与破碎机之间的间隙过大。应及时进行检查和调整。
衬板断裂：
可能是大于进料口尺寸的物料进入破碎腔或非破碎物进入破碎腔。此时应更换破碎机肘板，并控制进料粒度，防止主机超负荷。
五、安全注意事项
在进行任何维修保养工作前，务必关闭电源并挂上“警示牌”，确保设备处于安全状态。
维修过程中，需穿戴好劳保用品，避免发生意外伤害。
使用工具时，要确保拿稳，防止手滑掉落造成危险。
更换部件时，要选择合适的设备，进行明确分工，并做好标记。更换完成后，要及时清理、检查，避免工具遗忘或掉落。
综上所述，一帆机械PE-1000×1200破碎机的维修保养工作涉及日常保养、运行操作注意事项、定期检修以及常见故障及维修等多个方面。只有全面做好这些工作，才能确保设备的正常运转和延长使用寿命。
