针对山推SjHLS180-3S搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助确保设备的稳定运行和延长使用寿命：
一、日常检查与维护
清理工作
定期清理搅拌站设备的表面，去除灰尘、油污和物料残留。特别注意搅拌罐内部，停机并确认安全后，进入罐内进行彻底清洁，防止物料粘结和交叉污染。
紧固件检查
定期检查搅拌器设备各连接部位的螺栓、螺母等紧固件，包括搅拌桨与搅拌轴、搅拌轴与电机或减速机的连接等，确保连接牢固，防止振动和部件磨损。
润滑系统维护
对于采用油脂润滑的部位，如搅拌轴的轴承，定期检查油脂量，不足时及时补充。注意查看油位视窗，确保油位正常。
定期取样检查润滑油的品质，如颜色、粘度和杂质含量，变质或含有大量杂质时及时更换。
搅拌桨叶检查
定期检查搅拌桨叶的磨损情况，发现磨损、变形或损坏时及时修复或更换。同时检查桨叶的连接部位是否牢固。
电气元件检查
保持电气控制柜内部的清洁，防止灰尘和杂物进入。在潮湿环境下采取防潮措施，如放置干燥剂。
定期检查电机、传感器等电气元件的工作状态，确保正常运行。
二、定期检查与维护
搅拌主机润滑系统
每天检查润滑脂是否足够，并进行手动注油。
皮带与滚筒检查
检查主机皮带和滚筒的磨损程度及张紧情况，及时更换或调整。
清除配料机皮带和滚筒上的泥巴等附着物，防止皮带跑偏。
缝隙与密封检查
检查主机衬板和叶片之间的缝隙，确保缝隙适中，防止加剧磨损。
检查各密封部位，确保密封良好，防止物料泄漏。
空压机与气路系统
定期检查空压机的工作情况，包括气压和放水阀的排水情况。
检查气路系统的密封性，及时处理漏气问题。
称量系统与卸料门
检查称量系统的准确性，确保物料配比正确。
检查各卸料门和称门的工作状态，确保正常开关。
三、特殊维护与保养
减速器维护
定期检查减速器的油位和油温，及时补充或更换润滑油。
首次运行或更换零部件后，按规定时间更换润滑油。
检查减速器的连接螺栓和联轴器连接螺栓是否紧固良好。
液压系统维护
定期更换液压油和清洗油箱、滤油器及管路。
确保液压系统清洁，防止粉尘等污染造成故障。
冬季施工注意事项
清除能产生水分的地方的水分，特别是气路管，防止因水结冰而堵死。
根据气温选择合适的润滑脂型号。
四、故障排查与处理
故障排查原则
在出现故障时，先询问故障经过及现象，再逐步进行排查。
遵循“先外部后内部、先机械后电气、先静态后动态、先清洁后维修、先电源后设备、先故障后调试、先普遍后特殊”的原则进行排查。
异常处理
发现振动或噪音异常增大时，及时停机检查并处理。
记录设备的运行参数，如搅拌速度、电机电流、温度等，以便及时发现潜在问题。
综上所述，山推SjHLS180-3S搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要定期进行全面的检查和维护。通过遵循上述指南，可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
