中联重科ZLJ5440THBBE 53X-6RZ泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的重要环节。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
液压油检查与更换
检查周期：每次使用前后，以及累计正泵500工作小时后需特别检查。
保养内容：检查液压油的油位和质量，如油位过低或液压油变质，应及时补充或更换。未按时保养将限制泵送排量，直到更换液压油及滤芯后方能解除。后续保养计划为累计每泵送1200小时保养一次。
减速机保养
首次保养：首次工作100小时或第一个月更换齿轮油。
后续保养：后续每间隔1000小时或6个月更换一次齿轮油。
分动箱保养
机油更换：首次工作后每6个月或100小时（以先到者为准）更换一次机油。
水泵维护：不得无水运转，水泵清洗三分钟之后关闭水泵并打开水箱泄压。定期清理滤网并从水箱放水口进行杂质排除，每月最少一次。气温低于5摄氏度时，每次使用完毕应对水泵进行排水，防止水泵及管路冻裂。
二、专业维护与保养
臂架与支撑系统
检查臂架：定期检查臂架的焊接部位和结构件，确保其无裂纹、变形或磨损。
智能支撑功能：如配置LT智能支撑功能，需定期检查其传感器和控制系统的工作状态。
泵送系统
泵送效率：定期检查泵送系统的压力和流量，确保其满足设计要求。
防堵措施：泵在待机等料后，再次启动泵送时，系统将根据情况自动调整启动模式。待机等料不同的时间长度，系统将采取正泵、S管摆动活料、反泵活料等操作防止混凝土卡滞S管或输送管。
电气系统
电缆检查：定期检查电气系统的电缆和连接器，确保其无破损、松动或腐蚀。
控制系统：检查控制系统的稳定性和响应速度，确保其能够准确控制泵车的各项功能。
远程升级与维护
程序升级：利用中联重科的远程升级功能，定期对泵车的程序进行升级，以提高其性能和稳定性。
故障诊断：基于嵌入式传感器，可对4大系统实现60余项开机、停机自检及施工过程故障诊断，确保及时发现并解决问题。
三、其他注意事项
操作规范：操作人员应严格按照操作规程使用泵车，避免超载、超速或不当操作导致的设备损坏。
定期培训：对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和维护意识。
记录管理：建立完善的维修保养记录管理制度，确保每次维修保养都有详细的记录可查。
综上所述，中联重科ZLJ5440THBBE 53X-6RZ泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维护人员共同努力，确保其长期稳定运行。
