骏马JM610压路机维修保养指南

2025-02-09 04:00:46    第一工程机械网

针对骏马JM610压路机的维修保养,以下是一份综合性的指南,旨在帮助用户更好地维护压路机,确保其正常运转并延长使用寿命。

一、日常检查与维护

    车身清洁

    每次作业后,应清洗压路机上的污物和灰尘,特别是发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件。使用干燥柔软的抹布擦干,防止灰尘与杂质积累影响部件性能。

    冲洗水箱、机油液压油散热器、气缸盖散热片和冷却通道,监测有无渗漏现象,有助于加强散热。

    连接部件检查

    检查各连接部位螺栓是否齐全、有无松动或丢失,特别是发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等,并及时紧固松动的螺栓,补齐丢失的螺栓。

    油位与液位检查

    将压路机停在平整地面上,确保周围环境安全,仔细检查各部位油位、防冻液液位、主离合器、行车制动系统制动液液位。

    检查发动机机油、燃油等部位,确保机油位在油尺标记中间,燃油充足,液压及变速油位符合要求。

    主离合器、制动系统制动液应在正常范围,并且无变质。

二、关键部件保养

    变速箱保养

    每季度至少清洗一次变速箱。在热状态下停车,拧开放油螺塞放出润滑油,再拧上螺塞,灌入煤油后起动柴油机,使变速箱低速运转2~3分钟,随后停车放掉煤油,清洗油塞并装回。最后加注新的20号齿轮油至油尺标志线。

    经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置,使齿轮处于恰当位置,防止脱档事故发生。

    定期检查变速箱各密封处渗漏情况,密封件损坏时及时更换。

    液压系统保养

    检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动,各接头处是否漏油,及时发现并处理潜在的液压系统故障隐患。

    观察油箱侧面油位计,当液压油过少时,添加经过滤的同牌号68号抗磨液压油。

    每半年清洗一次液压油箱并换油,注意防止杂质污物混入油箱,新油必须预先滤清。

    液压油滤清器每使用500小时后清洗或更换滤芯。

    振动轮保养

    每1000小时更换一次振动轮润滑油,随时检查是否有漏损。检查油位时将加油口转至正上方,打开放油口,以油漏出到不漏或少漏为准。换油时注重清洁,使用CD级30号柴机油。

    整机使用平均20天后,在相应油杯位置加注足量钙基质润滑脂,以减少行走轴承的摩擦与磨损。

    离合器与侧传动保养

    主离合器接合和脱开应平稳缓和,避免用力过猛。经常检查主离合器,防止摩擦片和压板表面沾染油污。

    侧传动因转速低、负荷大且易受灰尘泥砂污染,需经常检查润滑情况。定期清除齿轮上的泥、砂、细石屑污垢,并涂抹新的钙基润滑脂。

    柴油机保养

    柴油机保养应依照其使用保养说明书进行,严格遵循说明书中的保养周期、检查项目与操作规范,包括机油更换、滤清器清洁与更换、冷却系统维护等。

三、电气与冷却系统维护

    电器系统检查

    定期检查电线是否松动、电缆是否磨损、电瓶是否正常等。如果发现电器故障,应及时修复。

    冷却系统检查

    定期检查水箱是否清洁、水泵是否正常、水管是否破裂等。如果发现冷却系统故障,应及时修复。

四、长期停放与贮存

    长期停放清洁

    若压路机停放较长时间,应放出发动机水箱内的水(冬季每天作业后放掉),仔细清洗机器污物与灰尘。

    用煤油擦洗部件外表面与润滑孔并注油脂,未涂漆外露部分涂黄油或防锈胶,防止生锈与腐蚀。

    贮存要求

    压路机应贮存在干燥库房内,禁止存放无关物品与汽油。

综上所述,通过严格执行上述压路机配件及整机的保养措施,可有效延长骏马JM610压路机的使用寿命,减少故障发生,提高工作效率,降低维修成本。

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骏马

骏马JM610单钢轮振动压路机

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额定功率: 82kW
整机工作质量: 10000kg
额定振幅: 1.6/0.8mm
振动轮宽度: 1980mm

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