针对迪万伦B18SE叉车的维修保养，以下是一份详细的指南，旨在帮助用户确保叉车的正常运行和延长使用寿命。
一、日常维护
日常维护是叉车保养的基础，应每班工作后进行，主要包括以下内容：
清洁：清理叉车上的污垢、泥土和灰尘，特别是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱和空气滤清器等关键部位。
紧固检查：检查各部件的紧固情况，特别是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器和转向器螺钉等。
制动与转向检查：检查脚制动器和转向器的可靠性和灵活性，确保叉车在行驶和转向时稳定可靠。
渗漏检查：检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸等是否有渗漏现象。
机油滤清器：放去机油滤清器中的沉淀物，保持机油的清洁度。
二、一级技术保养
一级技术保养应在叉车累计工作100小时后进行（一班工作制相当于2周），除了执行日常维护的内容外，还需进行以下工作：
气缸与气门：检查气缸压力或真空度，以及气门间隙的调整情况。
节温器与换向阀：检查节温器的工作状态，以及多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵的工作情况。
变速器与制动器：检查变速器的换挡工作是否正常，以及手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
机油与滤清器：更换油底壳内的机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，并清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
发电机与皮带：检查发电机及起动电机的安装牢固性，以及接线头的清洁度；同时检查碳刷和整流子的磨损情况，以及风扇皮带的松紧程度。
轮胎与胎压：检查车轮的安装牢固性，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
叉车路试：在重新装配因保养而拆散的零部件后，进行叉车路试，检查制动性能、发动机运转情况、货叉架升降速度等是否正常。
三、二级技术保养
二级技术保养应在叉车累计工作500小时后进行（一班工作制相当于一个季度），除了执行一级技术保养的内容外，还需进行更为深入的保养工作，如：
传动系统：检查传动轴轴承的磨损情况，视需要更换或调整；检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，并疏通气孔；拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
转向系统：拆检转向器，检查转向盘的自由转动量；拆卸及清洗齿轮油泵，检查齿轮、壳体及轴承的磨损情况；拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙。
轮胎与轮辋：拆卸轮胎，对轮辋进行除锈刷漆处理；检查内外胎和垫带的状态，并进行换位和充气。
制动系统：清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
电气系统：检查蓄电池电液比重，如不符合要求则进行充电或更换；检查各仪表感应器、保险丝及各种开关的状态，必要时进行调整或更换。
四、其他注意事项
防水措施：叉车在使用过程中应注意防水，避免用水枪冲洗或长时间在潮湿环境中使用。
定期检查：定期对叉车进行各项性能检查，确保叉车在最佳状态下运行。
专业维修：在进行维修和保养时，应由专业人员进行操作，以确保维修质量和安全性。
综上所述，迪万伦B18SE叉车的维修保养工作应严格按照日常维护、一级技术保养和二级技术保养的要求进行，以确保叉车的正常运行和延长使用寿命。同时，用户在使用过程中也应注意操作规范和安全事项，避免因操作不当而导致的损坏或事故。
