针对新筑WCBG400稳定土拌合站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的正常运转、延长使用寿命并提高生产效率。
一、日常检查与维护
润滑系统检查：
检查搅拌主机润滑系统，确保润滑脂充足。
每天对需要注油的润滑点进行注油，如搅拌器、混合料皮带输送机、上料皮带输送机、稳定土配料机、螺旋运输机的滚动轴承处。
皮带与链条检查：
检查主机皮带的张紧和磨损程度，及时调整或更换。
每周开启一次各传动系统传动链条堵盖，并在传动链条上加小量的润滑油脂。每工作300小时清理传动链条一次。
电气系统与传感器检查：
检查各卸料门和称门是否正常工作。
检查电气系统和传感器信号是否正常，确保设备的安全运行。
空压机气压检查：
检查空压机气压是否保持在0.8mpa左右，确保气动系统的正常运行。
二、每日工作结束后的保养
清理工作：
清除配料机皮带和滚筒上的泥巴，特别是滚筒上的泥巴，以防皮带跑偏。
清洗搅拌主机，确保内部无混凝土残留物。
机油与润滑油检查：
检查搅拌主机减速箱机油液位，并及时添加，保证正常工作液位。
对搅拌站气动三联件油液雾化器中的润滑油进行加注，确保启动系统密封和润滑良好。
搅拌器检查：
开启搅拌器的顶盖，检查拌和臂与叶浆的拧紧状况，发现螺帽松脱应立即拧紧。
当叶浆损坏到总面积不够原先的2/3时，应更换叶浆。
三、定期保养与检查
电动机检查：
每月对各电动机进行小修和中修检查，确保电动机的正常运行。
润滑油更换：
定期更换润滑油，特别是在拌合站搅拌主机工作运行时间达到1000小时或半年以上时。
密封条检查：
加强卸料门密封状况的检查，如有异常及时调整或更换密封条。
四、安全注意事项
电源管理：
进入搅拌缸、料仓等部位进行保养或维修时，必须切断控制柜总电源，拔掉设备运转开关钥匙，并挂出警示牌，避免发生安全生产事故。
电气设备维护：
经常清理电气控制柜内的尘土和油渍，尤其要注意清除有导电率的尘土。
检查电器柜内的交流接触器、继电器等电器的接线端子排是否有松脱、毁坏，布线是否掉落等。
检查电器柜内的各种电器元器件和导线是否有浸油或绝缘层损坏的情况，并进行必要的处理。
其他安全措施：
减速器或电滚筒产生渗油现象时，要及时更换密封垫片或密封环。
搅拌器发动机缸体上的后盖板损坏后要及时修补，以防原材料飞出伤人。
在进行维修保养时，务必确保安全，穿戴好相应的防护装备。
综上所述，新筑WCBG400稳定土拌合站的维修保养工作需要细致入微，从日常检查到定期保养都需要认真对待。只有确保设备的每个部分都处于良好的工作状态，才能确保整个拌合站的稳定运行和高效生产。
