酒井GW750轮胎压路机的维修保养是保证其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对该型号压路机的维修保养指南，涵盖了主要部件的检查、保养和更换周期等方面的内容：
一、日常检查与保养
清洁
每天作业完毕后，应对压路机进行全面清洁，特别注意发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件的清洁，以及液压管路外表的清洁，确保无油污和灰尘积累。
检查液位
每天使用前应检查液压油、水箱水位是否正常，如有不足应及时添加。同时，检查机油位是否在油尺标记中间，确保机器润滑良好。
检查电瓶
每天使用前应检查电瓶电量是否充足，如电量不足应及时充电。同时，检查电瓶电极是否有硬化或硫酸垢产生，必要时进行清洁或更换。
检查轮胎
每天使用前应检查轮胎气压是否正常，如有不足应及时充气。同时，检查轮胎是否有磨损或损伤，必要时进行更换。
检查刹车
每天使用前应检查刹车系统是否灵敏，如有不良应及时维修。确保刹车片、刹车盘等部件无磨损或损坏。
二、定期保养与更换
变速箱保养
每季至少清洗一次变速箱，并更换新的润滑油。使用20号齿轮油，并确保油面在油尺标志线内。
经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，确保齿轮保持在适当位置。
检查变速箱各密封处的渗漏情况，及时更换损坏的密封件。
液压系统保养
检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。
每半年清洗一次液压油箱并更换新油，使用68号抗磨液压油。添加或换油时，注意避免杂质污物混入油箱。
振动轮保养
每1000小时更换一次振动轮润滑油，使用CD级30号柴机油。随时检查润滑油是否有漏损，确保油位正常。
行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。
主离合器保养
经常调整主离合器的操纵机构，确保分离杆末端位于同一平面内，并与分离轴承保持一定的间隙（0.4~0.7毫米）。
接合和脱开离合器时均应平稳缓和，避免半离合状态。
经常检查主离合器，避免摩擦片和压板表面沾染油污。
轮胎与轴承保养
每班均应检查和紧固各部件的螺栓，检查轮胎气压和轴承是否发热。
经常检查和调整碾压轮轴向间隙，正常的轴向间隙为0.10~0.15毫米。
每工作500~600小时或半年后，调换各碾压轮的安装位置，使轮胎磨损趋于均匀。
其他部件保养
定期更换空气滤清器（每200小时）、燃油滤清器（每500小时）、液压油滤清器（每500小时）和火花塞（每1000小时），确保机器正常运行。
检查和维护制动器工作的可靠性，确保刹车系统灵敏有效。
三、贮存与运输
贮存
压路机应贮存在干燥的库房内，禁止存放无关物品及汽油。在雨天露天停放时，停放地面应保持干燥，并用防雨布盖好。
运输
短距离运送压路机时，可根据道路情况自行开去。远距离运送时，应用平板拖车运输，并确保压路机牢靠地固定在拖车上。
四、注意事项
在进行任何维修保养工作前，请确保压路机已停机并切断电源，避免发生意外事故。
使用合适的工具和备件进行维修保养，避免损坏机器或造成人员伤害。
遵守相关的安全操作规程和环保法规，确保维修保养工作的合法性和安全性。
综上所述，酒井GW750轮胎压路机的维修保养工作涉及多个方面，需要定期进行各项检查和保养工作。只有做好了这些工作，才能保证机器的正常运行和延长其使用寿命。
