竹内TL12挖机的故障排查是一个系统而细致的过程，涉及到多个方面的检查和诊断。以下是一些关键的故障排查技巧：
一、液压系统故障排查
检查液压油：
确保液压油的质量和油位符合规定。
液压油污染或变质可能导致系统性能下降，因此应定期更换液压油和清洗液压滤清器。
检查液压滤清器：
清洗或更换堵塞的液压滤清器，以保证液压油的清洁度。
检查液压管路：
检查液压管路是否有泄漏或损坏，确保所有接头和密封件都完好无损。
检查液压泵和液压缸：
检查液压泵的工作压力和流量是否正常。
检查液压缸的密封性和运动是否平稳。
二、发动机故障排查
检查燃油系统：
确保燃油的质量和供应畅通。
检查燃油滤清器是否堵塞，必要时进行清洗或更换。
检查空气滤清器和排气系统：
清洗或更换堵塞的空气滤清器。
检查排气系统是否有泄漏或堵塞。
检查点火系统和发动机冷却系统：
检查点火线圈、火花塞等部件是否正常工作。
确保发动机冷却系统的冷却液充足且循环正常。
三、电器系统故障排查
检查电线连接：
检查电线连接是否松动或损坏，确保所有电气连接都紧固可靠。
检查电瓶电量和充电系统：
确保电瓶电量充足，检查充电系统是否正常工作。
检查开关和传感器：
检查各种开关和传感器的工作状态，确保它们能够正常传输信号。
四、轮胎或履带故障排查
检查轮胎或履带的磨损情况：
定期检查轮胎或履带的磨损程度，确保它们处于良好的使用状态。
检查胎压：
确保胎压适当，避免过高或过低的胎压对设备造成损害。
五、其他故障排查技巧
听声音：
通过听发动机和液压系统的声音，判断是否存在异响或异常振动。
摸温度：
通过触摸液压系统中的管路或元件，判断是否存在异常的温升或振动。
闻气味：
通过闻设备周围的气味，判断是否存在燃油泄漏或液压油变质等异常情况。
问情况：
向操作员询问设备的使用情况和故障发生前后的变化，以便更准确地定位故障。
综上所述，竹内TL12挖机的故障排查需要综合考虑液压系统、发动机、电器系统、轮胎或履带以及其他方面的因素。通过系统的检查和诊断，可以准确地定位故障并采取相应的维修措施。在实际操作中，建议遵循设备的使用手册和维修指南，以确保故障排查的准确性和有效性。
