南侨PF-1515反击式破碎机的维修保养对于保证设备的正常工作和延长使用寿命至关重要。以下是一份详细的维修保养指南:
一、日常检查与维护
机器运转稳定性:确保机器运转平稳,振动幅度不超过规定范围。若发现振动突然加剧,应立即停机检查,排除故障后再开机。
轴承温度监控:正常情况下,轴承温度不应超过35°C,最高不超过70°C。若超过70°C,需立即停机检查,并消除故障隐患。
螺栓紧固状态:每次开机前,必须全面检查设备的所有螺栓紧固状态,确保无松动。
润滑工作:经常注意并及时做好摩擦接触面的润滑工作,如轴承和轴承座的润滑。采用适合设备使用地点和气温的润滑油,如2#锂基脂。每天工作8小时后,给轴承内加注润滑油一次;每三个月更换一次润滑脂,换油时需彻底清洁轴承。
二、定期保养与检查
全面检查:新机投入运行后,每班工作完毕时需对反击破进行全面的检查。运行大约两周后,可改为每月进行一次全面检查。设备的电机、润滑每周需作一次全面检查,包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、电器开关以及反击衬板、衬板的磨损情况等。
间隙调整:当转子在运转时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。若物料成块地滞留在反击板与机壳之间,可在重新调整间隙之前稍微抬起反击架,使成块的进料变松,便于调整反击架。间隙的调整需通过机器的调整装置来完成,先松开螺杆套,再转动长螺母,调整好后再将螺杆套拧紧。
易损件更换:定期检查内衬、板锤、压缩件等易损部件,发现损坏应及时更换。更换易损件时,需打开后上架,并遵循相应的更换步骤。
三、故障排查与处理
振动量突然加剧:可能是由于更换或装配板锤时转子未调节好平衡。此时需重新安装板锤,并对转子进行重新平衡校对。
出料口粒度过大:可能是衬板或板锤磨损过多导致间隙过大。可通过调整前、后反击架间隙或更换衬板和板锤来解决。
机器内部产生敲击声:可能是不能被破碎的物料进入机器内部或衬板紧固件松弛导致板锤撞击在衬板上。此时需停机清理破碎腔残渣或检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙。
轴承温度过高:可能是由于润滑脂过多或不足、润滑脂脏污或轴承损坏。需检查润滑脂是否适量,清洗轴承后更换润滑脂或更换轴承。
四、操作注意事项
启动与停机:机器启动后需等待正常运转后才能开始逐步均匀给料;停机前需停止进料,直到粉碎室中的材料被卸载。
避免过载:操作时不要添加尺寸和硬度超过机器负荷的材料,以免损坏设备。
安全防护:工作场所不得堆放杂物,并要求有足够的照明。机器运转时不得打开检查门检查内部情况或进行清洁、维护等工作。
综上所述,南侨PF-1515反击式破碎机的维修保养需从日常检查、定期保养、故障排查以及操作注意事项等多个方面进行综合考虑和实施。这样才能确保设备的长期稳定运行和延长使用寿命。