针对山宝PYZ1750II圆锥破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命：
一、安装注意事项
基础稳固：圆锥破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度需根据当地地质条件确定，并在基础上部覆盖护板以防损坏。
空间充足：为避免破碎后的矿石堆积，基础下部应有足够空间安装运输设备。
润滑处理：在安装时，需在固定接触表面上涂以干油，活动表面涂以稀油。
机架安装：保持机架的垂直性和水平性，使用水平仪及悬锤检查并调整底座水平，然后进行二次灌浆并安装机架。
传动轴安装：在底座与传动轴架的凸缘间垫上调整垫片，并用样板检查传动齿轮相关尺寸。
二、润滑系统保养
启动条件：确保润滑系统运行且润滑油回流储油箱后，方可启动圆锥破碎机。
油温控制：无论季节如何，都应运行圆锥破碎机使润滑油升温，回油温度保持在39℃~54℃之间。使用合适类型的润滑油以保证设备良好运行。
滤清器维护：初次运行前进行液体渗漏试验，定期更换滤芯（当进出口压差达到138kPa时），防止液击。
冬季停车：冬季停车时应排尽冷却器中的水。
报警装置：切勿断开电阻式温度探测器、压力变送器等报警装置的电源。
润滑泵拆解：在拆解前需泄去泵内全部压力。
润滑油选择：根据季节气候选择不同润滑油，夏季选用粘度较高的46#机械油，冬季选用粘度较低的32#机械油（具体油号选择以厂家要求为准）。
供油压力：供油压力一般控制在0.08~0.2MPa，以确保润滑油能够到达相应的润滑部位。
润滑油质量：定期更换润滑油，防止油中灰分和水分过多影响润滑效果。
三、液压系统保养
液压油选择：按照圆锥破碎机液压系统的要求选择合适的液压油，如需替代应选择最接近要求的液压油，且不能混合添加。
液压油过滤：向液压系统中添加液压油时，需用洁净的滤油器严格过滤后再加入。
系统清洁：在添加液压油前，彻底清洗液压系统的管路和元件。
定期检查：定期检查液压油质量，注意更换时间，防止水分、粉尘和纤维杂物进入。
四、日常操作与维护
固定螺栓检查：当物料潮湿或含水量大时，经常检查固定防尘密封滑环的固定螺栓。
满负荷生产：为了达到生产要求，避免出现产品粒度过粗的现象，应满负荷生产。
防尘密封检查：经常检查滑环的固定状况，防止防尘密封盒滑环脱落导致粉尘和矿砂进入设备机体。
防止水进入油中：保证圆锥破碎机内部的清洁，防止水进入油箱。
均匀给料：均匀给料可以提高机器的生产能力，避免出现产品粒度过大。
维护日志：建议详细记录设备的维护日志，包括润滑和维修的日期、零件更换情况等，以便及时预警并更换磨损部件。
五、启动与停机操作
启动顺序：依次启动收尘器（如选用）、出料运输机、圆锥破碎机、进料输送机、振动给料机等。
防铁装置：为防止钢制物品或零件落入破碎腔，可在振动给料机后安装检测除铁装置。
停机检查：在停机前，确保破碎腔内无物料，并遵循正确的停机顺序。
遵循以上维修保养指南，可以确保山宝PYZ1750II圆锥破碎机的稳定运行，延长设备的使用寿命，并提高生产效率。同时，也应注意根据设备的实际情况和厂家的具体要求进行调整和优化。
