针对一帆机械SMH250M圆锥破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，涵盖了安装、日常维护、定期检查和故障处理等方面的内容：
一、安装指南
基础要求：圆锥破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度需根据当地的地质条件决定。在基础上部应覆盖护板，以免基础损坏。同时，基础下部应有足够的空间以安装运输设备，避免破碎后的矿石堆积。
安装精度：安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可使用水平仪及悬锤检查底座的中心线。调整底座水平后，拧紧地脚螺钉，并进行二次灌浆。待二次灌浆层硬化后，取出调整楔铁，用水泥充填空隙，然后安装机架。
传动轴安装：在底座与传动轴架的凸缘间垫上调整垫片，传动轴装入后用样板检查与传动齿轮相关的尺寸。确保传动齿轮轴移动量在0.4~0.6mm范围内。
二、日常维护
润滑系统：
确保润滑系统运行正常，润滑油回流储油箱后才可启动圆锥破碎机。
使用合适类型的润滑油，并根据季节气候的不同选择不同粘度的润滑油。例如，夏季选用粘度较高的46#机械油，冬季选用粘度较低的32#机械油（具体油号选择应根据厂家要求为准）。
定期检查滤清器，当滤清器进出口压差达到138kPa时，更换滤芯。
冬季停车时排尽冷却器中的水。
切勿断开报警装置的电源，如电阻式温度探测器和压力变送器等。
供油压力一般控制在0.08~0.2MPa范围内。
液压系统：
保持液压缸和液压油的清洁，采用封闭式的液压缸装置。
选择合适的液压油，如需替代，应选择最接近液压系统要求的液压油，且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。
添加液压油前，用洁净的滤油器严格过滤，并确保油量充满系统管路和机器元件，保持在油标规定的范围之内。
定期检查液压油的质量，注意更换时间，防止水分、粉尘和纤维杂物进入。
其他维护：
经常检查并清理防尘密封套和滑动环上的尘土和杂物，防止防尘密封磨损和润滑油污染。
检查滑环固定状况，防止防尘密封和滑环脱落。
及时清理横梁上堆积的矿砂，防止螺栓尾部磨损。
定期检查并紧固各部地脚螺栓，调整三角皮带，检查伞齿轮间隙大小。
三、定期检查与更换零件
润滑情况检查：定期检查摩擦面的润滑情况，并及时补充润滑油。润滑不足会导致设备磨损加剧，影响使用寿命。
零件更换：磨损严重的部件，如滤芯、密封圈、润滑脂等，需要定期更换，以防止设备故障。
维护日志：建议详细记录设备的维护日志，包括润滑和维修的日期、零件更换情况等。通过这些记录，可以及时预警并更换磨损的部件，确保设备的持续稳定运行。
四、故障处理
启动故障：如电动机无法启动，可能原因是润滑系统未运行或油压过低。此时应先检查润滑系统，确保油泵运行且油压正常后再启动电动机。
运行异常：如设备运行过程中出现异常振动或噪音，应立即停机检查，可能是轴承损坏、齿轮间隙过大或传动部件松动等原因导致。
漏油现象：如发现设备漏油，应检查油管和接头的密封性，及时更换损坏的密封件。
五、安全注意事项
在维修作业过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴好劳保用品，如劳保服、劳保鞋、安全帽等。
维修前应先切断电源，并在显眼位置挂上“禁止合闸”警示牌。
高处作业时，应系好安全带，防止高处坠落。
清理设备内部时，应确保破碎腔内无物料，并关闭相关电源。
综上所述，一帆机械SMH250M圆锥破碎机的维修保养需要综合考虑安装、日常维护、定期检查和故障处理等多个方面。通过遵循本指南，可以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
