针对山宝PYGD-1110圆锥破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命：
一、日常维护保养
均匀给料：
确保入料匀称，避免生产量降低和商品粒度分布过大。
不匀称的给料会导致扭簧经常挪动，碗滚动轴承出现高压，增加功能损耗。
除铁保护：
配备除铁设备，以防止铁质物料进入破碎腔造成损坏。
定期检查除铁设备的运行状态，确保其有效性。
润滑管理：
定期检查润滑脂的温度和质量，确保其在适宜范围内。
润滑脂应经常更换，避免过脏加速齿轮、碗靴和联轴器的磨损。
皮带调整：
定期检查皮带的松紧度，确保其既不过紧也不过松。
过紧可能导致转动轴旋转不灵便或破裂，过松则可能导致圆锥破碎机阻塞。
衬板检查：
定期检查动锥衬板和定锥衬板的磨损情况。
衬板磨损严重时应及时更换，以避免影响破碎效能。
二、定期检修与维护
紧固检查：
新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6~8小时后，应检查其紧固情况。
发现松动应立即紧固，以避免因松动导致的设备损坏。
油压与油温监控：
定期检查油压和油温，确保其在正常范围内。
如发现油压异常或油温过高，应及时排查原因并处理。
电流监测：
监测圆锥破碎机的电流变化，确保其不超过额定值。
如发现电流过高，应检查给矿情况、润滑状况以及轴承是否损坏。
振动与噪音检查：
定期检查设备的振动和噪音情况。
如发现异常振动或噪音，应及时停机检查并处理。
排料间隙调整：
定期检查并调整排料间隙，确保其设定在合理范围内。
排料间隙的合理设定有助于保证产量和料型。
三、故障处理与预防措施
断轴故障处理：
如发生断轴故障，应检查主轴与破碎椎体之间的配合情况、弹簧压力以及排矿口大小等因素。
根据故障原因采取相应的修复措施，如更换主轴、调整弹簧压力或调整排矿口等。
衬板磨损失效处理：
如发现衬板磨损失效，应及时更换新的衬板。
同时检查给料情况，确保给料均匀、避免过湿或过粘的物料进入破碎腔。
润滑失效预防：
定期检查迷宫密封情况，确保其完好无损。
定期更换润滑油，避免使用过期或变质的润滑油。
过载保护：
避免超负荷生产，以防止设备过载损坏。
如需调整生产量，应通过调整给矿量、排料间隙等方式实现。
综上所述，山宝PYGD-1110圆锥破碎机的维修保养工作涉及日常维护保养、定期检修与维护以及故障处理与预防措施等多个方面。通过全面细致地执行这些维修保养措施，可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
