针对一拖LSD214H压路机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助用户更好地维护设备，确保其高效稳定运行。
一、日常保养
检查液位：
每次使用压路机前，应检查各部位的油位和液位，包括发动机机油、燃油、防冻液、液压及变速油位等，确保其在规定范围内。
如需添加，请根据设备说明书中推荐的油料型号进行选择，严禁不同型号油料混加。
清洁设备：
工作完成后，清除压路机上的灰尘、油污，以及滚轮上的泥土和杂物，保持整车清洁。
定期检查并清洁发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件，以及水箱、机油散热器、气缸盖散热片和冷却通道，监测有无渗漏现象，加强散热。
检查紧固零件：
检查各连接部分的紧固零件是否有松脱现象，特别是发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等，并及时进行紧固。
轮胎气压检查：
定期检查轮胎气压，保持在0.6至0.65Mpa以下，并检查轮胎固定情况。
轴承及皮带检查：
检查轴承是否发热，如有异常应立即处理。
查看传动皮带及空气压缩机的皮带松紧度，调整至合适状态。
二、定期保养
变速箱保养：
每三个月至少清洗一次变速箱，更换润滑油。使用20号齿轮油，并加注至油面到油尺的标志线。
经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，确保齿轮保持在适当位置，避免脱档事故。
检查变速箱各密封处的渗漏情况，及时更换损坏的密封件。
液压系统保养：
观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油（建议使用68号抗磨液压油）。
每半年清洗一次液压油箱并换油，注意避免将杂质污物混入油箱。
液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。
振动轮保养：
每1000小时更换一次振动轮润滑油（建议使用CD级30号柴机油），换油时注意清洁。
随时检查振动轮润滑油是否有漏损，检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出至不漏或少漏为止。
行走轴承润滑：
在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂进行润滑保养。
主离合器保养：
经常检查主离合器，避免摩擦片和压板的表面沾染油污。
检查和调整主离合器的分离杆末端位于同一平面内，并保持与分离轴承一定的间隙（0.4~0.7毫米）。
蓄电池保养：
保持蓄电池表面清洁，如有灰尘或电解液流出，用适当的溶液（如氯化铵酒精或10%硫酸铵液）浸湿的抹布擦净。
定期检查蓄电池的电解液比重和充电情况，确保电池充分荷电。
电器设备检查：
检查电线、电磁阀、继电器等电器元件是否正常，如有故障及时更换。
三、其他注意事项
存放与运输：
当压路机无需施工闲置时，应贮存在干燥的库房内，避免存放无关物品及汽油。
如需在露天停放，应确保停放地面干燥，并用防雨布盖好。
长距离转移时，应使用平板拖车运输，并牢靠地固定压路机，防止在运输过程中造成损坏。
专业维修：
对于压路机的复杂故障或需要专业维修的情况，应及时联系专业维修人员或厂家进行维修。
综上所述，一拖LSD214H压路机的维修保养工作涉及多个方面，需要用户在日常使用中细心观察、定期检查，并严格按照设备说明书进行操作和保养。这样才能确保压路机的高效稳定运行，延长设备使用寿命。
