针对杭叉CPC(D)38-XRG72叉车的维修保养，以下是一份综合性的指南：
一、日常保养
日常保养是确保叉车性能稳定、延长使用寿命的基础，建议每50小时进行一次或每天进行，具体保养项目包括：
清洁：清洗叉车上的污垢、泥土和垢埃，重点部位是货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等，防止积尘和腐蚀影响其性能。
检查紧固性：检查各部位的紧固情况，特别是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉等，防止松动导致操作不稳。
检查渗漏：重点检查各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器等部位，及时发现并修复渗漏问题。
轮胎检查：检查轮胎气压，不足时应及时补充至规定值，并确认无漏气现象。同时，要仔细检查轮胎接地面和侧面是否有破损，以及轮辋是否变形。
润滑与调整：检查并补充各润滑点的润滑脂，确保各部件运转灵活。同时，调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙，确保制动性能可靠。
电气系统检查：检查发电机及后动电机安装是否牢固，接线头是否清洁牢固，以及灯光、喇叭、仪表等工作情况是否正常。
启动与运转检查：启动发动机，检查发动机的运转情况，以及传动系、液压升降等系统的工作是否正常。
二、技术保养
技术保养是更深层次的维护，建议按照叉车的使用情况定期进行，通常在新车工作150小时后进行首次保养，之后每350小时进行一次。具体保养项目包括：
更换三滤和机油：更换柴油或汽油滤清器、空气滤清器和机油滤清器，以及机油。这是叉车保养的核心环节，能够滤掉杂质，保护发动机免受损害。
检查传动系统：检查变速器的换挡工作是否正常，以及传动轴、万向节等部件的磨损情况。
检查液压系统：检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常，以及液压管路是否有渗漏现象。
制动系统检查：检查制动器的制动片磨损情况，以及制动管路内是否混入空气。同时，进行路试，检查制动性能是否可靠。
电气系统深度检查：检查电瓶电解液的液位和比重，不足时应加蒸馏水或电解液至规定值。同时，检查发电机及后动电机的发电情况是否正常。
三、特殊注意事项
防水措施：叉车要注意防水，避免用水枪冲洗。雨天应避免在室外长时间使用，以防止电气系统受潮。
蓄电池维护：蓄电池表面应保持清洁干燥，经常清除污物。同时，应定期检查蓄电池的电压和电流输出情况，确保其性能稳定。
安全操作：在进行维修保养时，应确保车辆停放在水平地面上，并使前轮和后轮处于制动状态。使用千斤顶将车辆支撑在底盘架上时，应确认支撑力点紧靠车轴和车架。在维修作业前，务必从蓄电池上拆下搭铁线，以减少因短路导致的导线损伤和烧毁事故。
四、总结
杭叉CPC(D)38-XRG72叉车的维修保养工作应严格按照日常保养和技术保养的要求进行。通过定期的清洁、检查、紧固、润滑与调整等工作，可以确保叉车在使用过程中保持良好的性能和状态。同时，在维修保养过程中应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
