南方路机HZS120搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南:
一、日常检查与维护
清洁工作
保证主机及其周围环境的清洁,检查搅拌叶片、衬板和刮板之间的间隙,确保无异物卡滞。
查看搅拌主机是否有抱轴现象,以及卸料门和上料斗是否灵活及密闭,如有问题及时检修。
料斗与传感器
时刻检查并清理料斗内的积料,保证传感器能正常回零,避免计量误差。
润滑系统
检查各润滑点的润滑油是否足够,及时补充,确保设备运转顺畅。
气路系统中的油雾器应保持足够的油量,并按要求定期润滑。
电气系统
检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音,仪表指示是否正常,信号系统是否正常运行。
气动装置
经常检查气缸、振动电机和电磁阀等,确保开启和关闭符合标准。
定期检查并排放空压机、贮气罐和过滤器等内部的积水。
二、定期保养与维护
搅拌主机与进出料斗
搅拌主机及进出料斗应每四小时清洗一次,以免残留的混凝土凝结,妨碍正常运行。清洗时,可将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5~10分钟,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料。
减速器维护
减速器应使用推荐的齿轮油,并定期更换。首次运行或更换零部件后100~150小时应换油,以后根据使用情况及润滑油品质可每运行2000~3000小时换油一次。
每月检查油面高度,油量不足时及时补充。
定期检查减速器壳体温度、连接螺栓是否紧固。
卸料机构保养
使用推荐的抗磨液压油,并定期更换和清洗油箱、滤油器及管路。
开机时检查系统压力,确保不超过规定值。
定期检查卸料门密封条的磨损情况,及时更换。
密封与润滑
定期检查并维护搅拌主机的密封与润滑系统,确保油脂供应充足,避免泄漏。
根据季节变化选择合适的润滑脂。
三、冬季特别保养
供水系统
水泵需按要求定期润滑。长时间停止使用时,需将管内的水放干净,防止冻结。
定期查看供水管路的接头,防止积存水导致冻结。
空压机维护
定期检查是否有漏气情况,电机三角传动带是否松动、老化。
特别注意空压机曲轴箱内机油的补充,使用符合冬季粘度的机油。
外加剂系统
注意管路保温和外加剂罐的保温,防止外加剂冻住。
长期不施工时,需将外加剂管路中的外加剂放出。
拌合机储存
若拌合机须长时间储存,应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存,并采取必要的防锈和润滑措施。
四、安全注意事项
在进行维修保养时,必须切断电源、气路,确保设备处于安全状态。
严禁在未停机的情况下进行检修或清理工作。
维修人员应熟悉设备结构和工作原理,遵守操作规程和安全法规。
综上所述,南方路机HZS120搅拌站的维修保养工作涉及多个方面,需要维修人员具备专业知识和操作技能。通过日常检查、定期保养和冬季特别保养等措施,可以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。