普茨迈斯特M56-5泵车作为一款高性能的混凝土泵车，其维修保养对于保持设备的高效运行和延长使用寿命至关重要。以下是一份针对普茨迈斯特M56-5泵车的维修保养指南：
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前，确保洗涤室内加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送过程中，注意检查水温，发现过高时及时更换新水。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。
润滑系统
检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，定期扳动手柄进行润滑。
对于自动润滑系统，要时刻检查油罐内的油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
保持加注容器的干净，防止任何脏物进入润滑系统中。
料斗部分
泵送完成后，将料斗清理干净，避免积料造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止堵管。
检查搅拌马达座的观察孔，防止漏浆。
减速机与分动箱
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
定期检查并加注润滑油，防止缺油。
分动箱同样使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，并定期检查油位和联接螺栓的紧固情况。
二、关键部件保养
砼活塞
定期检查输送缸的镀层和砼活塞的磨损情况。当水箱出现混凝土浆或砂粒时，表明活塞已磨损，需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。
经常让活塞退出检查，并清洗、涂抹锂基脂润滑。
臂架、支腿和转台
在臂架的铰接点处、支腿与支座的连接轴处及转台等位置，定期加注黄油进行润滑。
检查紧固用的螺母和螺栓，发现松动时立即更换。
旋转减速机
定期更换齿轮油，并涂抹黄油润滑齿轮表面。
检查齿轮面的污垢情况，及时清除以防止损坏齿轮。
三、液压系统保养
液压油选择与更换
根据环境温度选择合适的液压油型号。
不得将不同牌号不同品牌的液压油混合使用。
定期更换液压油及滤芯，发现液压油有乳化、变色等现象时立即更换。
液压油箱维护
每天出车启动前，打开油箱底部的手动球阀，放掉油箱内的冷凝水和沉淀污垢。
定期检查液压油位，发现油面低于最低油位刻度线时立即加注液压油。
四、其他注意事项
在进行任何维修保养工作前，确保泵车已停机并切断电源。
使用合适的工具和设备进行维修保养，避免损坏设备或造成人员伤害。
定期对泵车进行全面检查，及时发现并处理潜在问题。
遵守泵车的操作规程和安全规定，确保操作人员的安全。
综上所述，普茨迈斯特M56-5泵车的维修保养需要细致入微，从日常检查与维护到关键部件保养再到液压系统保养，都需要严格按照规定进行。只有这样，才能确保泵车的高效运行和延长使用寿命。
