针对加隆CLS60搅拌站的维修保养，虽然无法找到针对该具体型号的详细官方指南，但可以根据一般搅拌站的维护保养经验和做法，结合加隆CLS60搅拌站的特点，提供一份综合性的维修保养指南。以下是一些关键的维修保养步骤和注意事项：
一、日常保养
开机前检查：
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量是否充足。
检查各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
运转中检查：
观察搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统运转是否正常，管路是否畅通且无渗漏。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
作业后清理：
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
在冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂。
二、定期保养
每周检查保养：
检查手动油泵是否需要加注润滑脂。
对各润滑点进行润滑，包括搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、压轮与皮带机托轮、轴承与滚筒、传动链条、螺旋轴上下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
每月/每季度检查保养：
检查卸料门的密封间隙，当间隙过大时应进行调整。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮的磨损情况，必要时进行拆卸更换。
对供水、附加剂系统作全面检查，确保无泄漏现象。
半年/年度大保养：
对整个搅拌站进行全面检查，包括所有螺栓连接部分的可靠性。
对磨损严重的部件进行更换或维修。
对电器系统进行全面检查和维护，确保安全可靠。
根据工作时间（如超过4000小时），安排一次大修。
三、特别注意事项
防尘维护：
搅拌站的防尘特别重要，尘土堆积会影响设备性能和使用寿命。应定期进行清理和维护，从结构和原理上减少尘土产生。
安全操作：
在进行维修保养时，必须切断总电源，锁好配电柜门，确保安全。
启动设备前，必须观察是否有人或其他杂物在设备上，以防启动时伤人或损坏设备。
专业维修：
对于复杂或专业的维修保养工作，应请专业人员进行操作，确保设备的安全和可靠性。
记录管理：
建立维修保养记录制度，详细记录每次维修保养的时间、内容、更换的部件等信息，以便后续管理和维护。
综上所述，加隆CLS60搅拌站的维修保养工作涉及多个方面和细节，需要操作人员严格按照规定进行日常保养和定期保养，并注意特别事项和安全操作要求。通过科学合理的维修保养工作，可以确保搅拌站的正常运行和延长设备的使用寿命。
