针对南方路机HLS180搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
开机前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）、润滑油量是否充足，压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落。
检查皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
供水及外加剂系统检查
确保供水系统、液态外加剂系统运转正常，管路畅通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量充足。
定期检查并清理供水系统、外加剂系统的杂质和水分，防止堵塞和冻结。特别是在冬季，需特别注意保温和防冻措施。
电气系统检查
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常。
检查各行程开关、信号线路工作是否正常。
确保电器部分，尤其是电缆线，完好无损，以防受损导致故障。
严禁违规操作
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
二、定期保养
每周保养
手动油泵是否需要加注润滑脂。
各润滑点（如搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处）进行润滑工作。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
月度/季度保养
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮磨合坏损情况。
对供水、附加剂系统再次作检查，确保无泄漏现象。
长期储存保养
若搅拌站需长时间储存，应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存。
清洗搅拌站内、外部，晾干后对所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面喷涂防锈油。
彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油到所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件。
电子元件和接线盒应做必要的防水防护，内部放置袋装干燥剂。
三、特别注意事项
冬季保养
冬季需特别注意供水系统和外加剂系统的保温和防冻。
定期查看供水管路的接头，因为接头处容易积存水。
如遇水泵结冰卡住叶片导致电机堵转，应立即关闭水泵电源，用热水浇水泵壳体化冰直至电机轴能自由盘动。
空压机在冬季使用时，应检查曲轴箱内机油的补充情况，并按空压机铭牌补充或更换符合冬季使用粘度的机油。
安全操作
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门。断、送电必须由电工操作。
启动皮带输送机、搅拌主机等电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关等电器设备。
综上所述，南方路机HLS180搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行日常和定期保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。同时，也需要注意冬季保养和安全操作等特别事项。
