普茨迈斯特MOLIBSF2110 HP泵车的维修保养是确保其高效运行和延长使用寿命的关键。以下是一份针对该泵车的维修保养指南:
一、日常保养
润滑系统保养
手动润滑脂泵:在每次开机前及泵送结束后,检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂。扳动润滑脂泵的手柄,确保搅拌轴承、S管大小轴头处均有干净的油脂溢出。在工作过程中,应每小时扳动手动润滑脂泵手柄10次。同时,保持润滑系统的清洁,严防灰尘和其他杂质进入,也不要与酸碱类物质接触。每工作500小时,对润滑系统进行一次清洗。
油杯润滑:在泵送工作开始前,向两个摆阀油缸座上的润滑油杯内加满油脂,并旋盖注油进行润滑。工作过程中,每4小时旋盖润滑一次,确保球形摩擦面处于良好的润滑状态。
混凝土活塞保养
当输送缸的镀层(0.2~0.25毫米)未被磨损掉,而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒时,表明活塞已磨损,需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。
经常让活塞退出检查,并在活塞退到水箱后,对活塞上的砼密封体和导向环进行清洗,同时涂抹锂基脂润滑,以延长活塞使用寿命。
臂架、支腿和转台保养
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台这几个位置,有专门设计的黄油嘴。通常要求每60个工作小时给润滑点(黄油嘴)上油,直到有油溢出为止。
每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
二、定期保养
齿轮油更换
每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次。同时,定期每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。检查中如果发现齿轮面上有污垢,应立即清除,以防止损坏齿轮。
液压油检查与更换
每次上班时都要检查液压油箱油位表,确定液压油量。当液压油不足时,旋开燃油箱加油口盖,并向其中注满液压油。
定期检查液压油的清洁度和质量,如有污染或变质,应及时更换。
其他检查与保养
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓,防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
定期检查洗涤室,保持其清洁。当发现洗涤室内的水有浑浊现象时,应立刻更换砼密封体。每天出车前要往洗涤室里加满干净的自来水,当外界温度低于30度时,可以加三分之一左右的废弃液压油,以提高润滑效果。泵送过程中发现水温过高时,请及时换新水。泵送完成后,拧开放水橡胶堵,将洗涤室内的水放干净,并退出活塞清洗检查。
每次泵送完毕,必须打开铰链弯管,对S管内部的凹处进行清理,防止下次泵送产生堵管。
严禁包裹搅拌马达,每天要检查搅拌马达座的观察孔,检查是否漏浆。
眼镜板与输送缸之间的过渡部分装有过渡套,需经常检查其磨损情况,如发现磨损厉害,其高度低于输送缸,请及时更换过渡套,否则会影响输送缸的寿命。
搅拌叶片磨损会造成泵车吸料性不好,料斗底部积料增多,请及时更换搅拌叶片。如果要对搅拌叶片进行焊接,需保持叶片与料斗壁的任何位置的距离不能小于5厘米,否则会造成料斗磨穿。
三、注意事项
在进行任何维修保养工作前,务必确保泵车已停机并切断电源。
使用合适的工具和润滑脂,避免使用不当导致设备损坏。
定期检查并更换磨损严重的零部件,以防止故障发生。
遵守泵车的操作规程和安全规定,确保人员和设备的安全。
综上所述,普茨迈斯特MOLIBSF2110 HP泵车的维修保养需要细致入微,涵盖多个关键部位和系统。通过日常保养和定期保养相结合,可以确保泵车的高效运行和延长使用寿命。