针对陆德筑机ZLBS120沥青搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助确保设备的正常运行、延长使用寿命并提高生产效率。
一、日常维护保养
开机前检查
清除输送带附近散落的物料。
空载启动设备，确认电机正常运转后再带负荷工作。
运行中的监控
安排专人对设备进行跟踪巡查，观察设备运行状态。
及时调整胶带，检查有无异响和反常现象。
确保外露的仪表显示器工作正常。
每班工作结束后的保养
对高温的运动部件加换润滑脂。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯。
检查减速器内的油面高度和油质。
清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物废料，保持场地整洁。
“三勤”与“三检”
机组人员要做到“勤检查、勤维护、勤维修”。
实施“设备启动前检查、运行中检查、停机后检查”的“三检”制度。
二、定期维护保养
班检（每8-10运转小时）
根据润滑表对相关设备实施润滑处理。
检查振动筛、气路管道、进料管道等是否正常运行。
清理放料门，检查设备中螺母、螺栓松紧度。
周检（每50-60运转小时）
对输送皮带磨损程度进行检查，必要时进行更换。
检查搅拌缸驱动装置中的油质与油位，并进行润滑处理。
调整V型皮带驱动设备松紧度，检查热料提升机设备的螺栓松紧。
检查引风机是否出现灰尘堵塞，检查齿轮箱并注入润滑油。
检查振动筛筛网、干燥筒内部刮料板、搅拌缸拌臂、叶片、轴封等部件的磨损情况，并进行必要的更换处理。
月检（每200-250运转小时）
重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。
清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，并检查底脚螺栓的紧固情况。
检测测温仪的磨损情况，检查热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。
用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和热电偶的准确度。
检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。
按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。
检查沥青三通阀门的泄漏情况。
季度检（每600-750运转小时）
对热料提升机料斗内部磨损程度以及卸料门磨损程度进行检查，必要时进行更换。
对振动筛筛网轴承座、支撑弹簧等部件磨损程度进行检查，并做好调整与更换工作。
半年检
对搅拌缸叶片、轴承润滑脂进行更换。
对沥青搅拌站整体、电动机进行润滑保养。
年检
对齿轮箱、齿轮装置进行全面的清洗并在相应润滑杯中注满润滑油。
三、维修注意事项
在进行任何维修工作之前，维修人员必须牢记安全注意事项，如使用保护装备、确保设备已停止运行并断开电源等。
维修人员需要准备必要的维修工具，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
在维修过程中，要遵循操作手册中的建议，正确操作和调整设备，以减少故障的发生和损坏的机会。
综上所述，陆德筑机ZLBS120沥青搅拌站的维修保养工作是一项系统而细致的任务。通过遵循上述指南，可以确保设备的正常运行、延长使用寿命并提高生产效率。
