针对一帆机械PE-900×1060破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
定期检查设备：
每日开机前以及关机后，应对破碎机进行全面检查，特别注意易损件的磨损情况，如锤头、板锤、衬板等，做到及时更换，确保设备长久稳定运转。
检查破碎腔是否有异杂物，易损部位是否有损坏，无异常情况后再开机。
润滑脂（油）的更换与加注：
润滑脂（油）是确保破碎机正常运转的关键。应根据使用地点、气温等条件选择合适的润滑脂，并定期更换。
轴承是破碎机的重要部件，应经常加油以增加其使用寿命。加入的润滑脂量应为轴承容积的50%~70%，并确保每三个月更换一次。
换新油时，必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内的污物。
设备的清洁：
定期清洁破碎机的柴油机、底盘、工作装置的外表，以除垢去污。在清洗过程中，还可以发现各装置、部件的损坏和渗漏油部位。
清洁时避免使用高温水枪冲洗，以防进水造成故障。
二、运行操作注意事项
开机过程：
确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。
检查电控箱各控制开关是否处于打开状态，确保电控箱无安全隐患。
给料过程：
根据破碎机的生产能力、进料范围、出料范围进行均匀连续的给料作业，避免过快或过慢造成堵料现象。
初筛工作：
物料中难免会混入各种异物、杂物，应增设除铁器等设备，去除其中杂物，避免过铁现象造成设备故障、停机。
停机操作：
破碎完成后，应把破碎腔中余料破碎完后再停机，不要让物料在破碎腔中有存留。
工作结束后及时关闭电源开关，对散落在破碎机周边的物料进行清扫。
三、检修与维护
常见故障及维修：
出料过大：检查破碎机的锤头是否发生故障，或锤头和破碎机之间的间隙是否过大，及时进行调整和维修。
衬板断裂：可能是大于进料口尺寸的料进入破碎腔或非破碎物进入破碎腔，应更换破碎机肘板并控制进料粒度。
轴承故障：运行中检查滚动轴承是否缺油或发出异常声音；拆卸后检查轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等；及时更换有裂纹、内外圈碎裂或过度磨损的轴承。
转轴故障：针对轴颈磨损和弯曲等故障，根据磨损程度采取相应的修复措施，如镀铬、堆焊、车削等。
动态检修与静态检修：
动态检修：在运行状态下进行检修时，应穿戴好劳保用品，与操作人员协调好“启”“停”信号，避免过分靠近分转的偶合器。
静态检修：在关机状态下进行检修时，应关闭总电源并挂上“警示牌”，有专人进行看护。更换部件时选择合适的设备，进行明确分工并做好标记。更换完成后及时清理、检查，避免工具遗忘、掉落，并做好维修记录。
四、其他注意事项
定期检查螺栓：紧固松动的螺母，避免由于松动引起的设备故障。
检查减振器：避免因减振器破裂而引起的设备震动和噪音。
电机维护：清除电机外部灰尘及异物，并定期进行绝缘测试，确保破碎机设备的正常运行。
综上所述，一帆机械PE-900×1060破碎机的维修保养工作涉及多个方面，包括日常保养、运行操作注意事项、检修与维护以及其他注意事项。只有全面细致地做好这些工作，才能确保破碎机的正常运转和延长其使用寿命。
