针对长江TTC100G-Ⅱ起重机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常维护保养
清洁工作：定期清洁起重机，防止灰尘和杂物侵入，减少磨损和故障。特别要注意清洁电气部分的线路、开关等，消除电器设施的尘埃。
润滑系统检查：确保润滑系统正常工作，油路畅通，油量充足。按照制造商建议定期添加或更换润滑剂，对关键部位如起升机构卷筒轴承、牵引机构卷筒轴承等加注润滑脂。
零部件检查：
检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质要洁净。
检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳的磨损情况，如断股数超出5%或名义直径磨损超出5%，应更新钢丝绳。同时检查钢丝绳固定端是否坚固，绳卡螺栓是否松动。
检查各安全装置，如工作失灵，应及时调整或检修，特别是起重力矩限制与起重量限制装置。
检查各联接螺栓是否松动或脱落，并及时拧紧和补充。
二、定期养护
半月养护：每半个月进行一次养护，包括平时养护的所有内容，并额外对起升导向滑轮、拉杆与支座配合处、变幅小车滑轮及车轮、吊钩组滑轮、展转支承等处压注润滑脂。同时，调整变幅钢丝绳、起高升度限位器及变幅限位器。
半年检查：每半年进行一次全面检查，包括：
检查金属构造件及零件是否有裂纹或腐化现象，如有发现应及时处理。
对各连接螺栓、销轴进行检查，如发现有过渡磨损或变形应予更新。
冲洗各减速器，并重新加注润滑油；拆卸各转动轴承进行冲洗，并对滑动轴承处进行冲洗，装置时加注或涂抹润滑脂。
对电气操控中的各控制器进行检修，其转动部分应加润滑油，动静触点的弧坑应磨光。同时检修配电箱，消除各接触器楔铁上的污垢灰尘，并检测线圈绝缘状况。
三、液压系统的维护保养
液压油管理：液压泵站使用的液压油应严格按液压系统说明书的规定进行加注和更换，并定期冲洗油箱。选择合适的液压油，并按照规定的时间进行更换。
油管检查：定期检查油管，确保油管无漏油、堵塞等情况，以保证液压系统的正常工作。
溢流阀与滤油器：溢流阀压力调整后不得任意改动，每次顶升前须用油压表查验其压力是否正常。滤油器应定期检查有无堵塞，安全阀调整值是否改变。
四、换季保养与封存保养
换季保养：每年入夏或入冬前进行一次换季保养，重点检查燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等部分。如更换燃润滑油料及液压油、调整蓄电池电解液的相对密度、采取防寒或降温措施及清洗冷却系统等。
封存保养：如果设备需要长期封存，应按照封存要求进行保养，以减轻自然气候对设备的侵蚀。
五、注意事项
在进行维修保养时，应确保起重机处于停机状态，并切断电源。
维修保养工作应由专业人员进行，确保操作规范和安全。
维修保养记录应详细记录每次维修保养的时间、内容、更换的零部件等信息，以便后续跟踪和参考。
综上所述，长江TTC100G-Ⅱ起重机的维修保养需要全面细致地进行，只有做好各个部分的检查和维护，才能确保设备的正常运行和安全使用。
