针对山宝ZSW-490×96振动给料机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的长期稳定运行和延长使用寿命：
一、日常检查与维护
振幅和电机电流：
经常检查给料槽的振幅和电机电流，确保它们在正常范围内。
注意设备的响声是否正常，如果发现声音突然变大或有撞击声，应立即停机处理。
悬挂装置：
检查悬挂装置是否有松动，松动会导致振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
螺栓和间隙：
检查螺栓是否松动，特别是激振电机偏心块之间的间隙是否正常。如果两端偏心块运转不同步或力度不一致，容易烧坏电机，影响设备使用，应立即停机处理。
二、定期检查与维护
振动幅度：
在使用时间内经常检查振动幅度，观察电机的表面温度是否正常。
轴承润滑：
定期对轴承加注润滑油，根据设备的使用频率和环境温度，确定合适的加注周期。例如，每两个月加注一次，在高温季节每30天加注一次。
每6个月拆修一次电机，更换内部轴承。
激振器检查：
检查激振器振动是否正常，电流是否稳定，电机是否发热。如有异常，及时查找原因并处理。
槽体和弹簧检查：
检查槽体是否有磨损现象，如果磨损过度，需要更换新的槽体板。
检查主振橡胶弹簧和隔振弹簧是否有开裂或变形，如有发现，及时更换。
三、操作注意事项
启动与停机：
启动前应确认设备处于空载状态，启动后观察设备运行状态。
停机应符合工艺系统顺序，禁止带料停车或停车后继续给料，除非在紧急情况下。
润滑剂使用：
激振器轴承采用干油润滑，由油杯注入适量的润滑脂（如3号锂基润滑脂），保持每个轴承的油量相同，并定期补充。
四、安全措施
断电与警示：
在进行维修保养之前，先要对现场的安全情况进行确认，从厂内变电所高压柜上切断相应电源，机旁箱打到零位，悬挂警告标志。
设备检查：
在操作前，应对振动给料机进行全面的检查，包括轴承、传动装置、皮带、紧固件等部位，确认各部分工作正常，无漏油、无松动。
五、故障处理
异常声音：
如果发现设备有异常声音，应立即停机检查，分析原因并处理。
温度异常：
观察电机表面温度是否正常，如果温度过高，应立即停机检查。
通过以上维修保养措施的实施，可以有效延长山宝ZSW-490×96振动给料机的使用寿命，确保其在生产中的稳定性和可靠性。同时，也能减少因设备故障导致的停机时间，提高生产效率。
