三一SYM5443THBF 620C-10A泵车的维修保养指南主要包括泵送机构部、S管及搅拌润滑、料斗部分、减速机、分动箱以及其他关键部件的维护和保养。以下是根据这些方面整理的详细指南：
一、泵送机构部
日常检查与加水：每天出车前要往砼缸水箱里面加满水，并可以加入适量的废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑。在低温环境下，还能防止水箱被冻住。
水箱清洁与放水：泵送完成后，需打开水箱底部的放水口，将水箱内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。同时保持水箱内的清洁度，不允许油缸活塞杆有沉积污垢。
活塞更换：发现水箱内的水有浑浊现象时，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
二、S管及搅拌润滑
润滑脂选择与加注：S管和搅拌系统需要润滑脂的润滑。夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季则采用“000”型锂基脂以保证流动性。需经常检查油罐内的润滑脂油位并及时加油。
润滑系统检查：观察料斗后面的润滑脂分配阀的工作状态，指针长期溢出说明该润滑点堵塞，应立即处理。工作完毕后对堵塞润滑点的油路进行清理疏通。
加注容器清洁：加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁任何脏物进入润滑系统中。
三、料斗部分
料斗清理：泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，避免残留混凝土凝固。S管内不能有积料，以免造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
S管内部清理：每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管。
切割环与眼镜板检查：定期检查切割环和眼镜板之间的间隙以及切割环边缘是否有损坏。发现磨损时，可以将切割环掉转方向90°，以延长使用寿命。
过渡套检查：定期检查眼镜板与输送缸之间的过渡套，发现磨损严重时及时更换，以防止影响混凝土砼缸的使用寿命。
四、减速机
传动油选择与更换：减速机加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（出厂时加注美孚629齿轮油），用量约4升。要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油检查与加注：每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
齿轮润滑：每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
回转轴承润滑：每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
五、分动箱
传动油选择与更换：分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（出厂时加注美孚629齿轮油），要求每泵送500小时或半年更换一次。
油位检查：润滑油液面不能超过油位口液面，以免引起分动箱异常发热，使润滑油变质，影响齿轮和轴承润滑。
联接螺栓检查：每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
六、其他关键部件
水泵保养：经常检查水泵的滤芯，避免堵塞。按要求每三个月更换一次水泵机油，每次更换600毫升。冬季来临前，需放水以防止水泵本体冻裂。
臂架操作与保养：臂架的操作需遵循操作规程，避免过度展开或收拢。臂架的动作速度可通过遥控器上的“快速/慢速”开关进行选择。使用后，需将臂架收回并固定好。
支腿操作与检查：支腿的操作需平稳、缓慢，避免突然展开或收拢。使用后，需检查支腿是否固定牢靠，防止因松动而造成安全隐患。
综上所述，三一SYM5443THBF 620C-10A泵车的维修保养需关注泵送机构部、S管及搅拌润滑、料斗部分、减速机、分动箱以及其他关键部件的维护和保养。通过定期的检查、清洁、更换和润滑等工作，可以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
