三一SYM5541THBF 650S泵车维修保养指南

2025-02-09 02:40:34    第一工程机械网

三一SYM5541THBF 650S泵车的维修保养是保证其高效、稳定运行的重要环节。以下是一份详细的维修保养指南:

一、泵送机构部

    每天出车前,应往砼缸水箱内加满水,并加入适量的废机油或废液压油,以保证砼缸活塞的良好润滑,同时防止水箱在低温环境下被冻住。

    泵送完成后,需打开水箱底部的放水口,将水箱内的水放干净,并退出活塞进行清洗检查。

    保持水箱内的清洁度,油缸活塞杆不允许有沉积污垢。发现水箱内的水有浑浊现象时,应立即更换活塞,以防拉伤砼缸内壁。

二、S管及搅拌润滑

    S管和搅拌系统在工作时长时间处于磨损状态,因此需要润滑脂的润滑。应经常检查油罐内的润滑脂油位,及时加油,并观察润滑脂分配阀的工作状态。

    根据季节变化选择合适的润滑脂,夏季采用“00”号非极压半流体锂基脂,冬季采用“000”号锂基脂。

    加注润滑脂时,必须保持加注容器的干净,严禁任何脏物进入润滑系统中。

三、料斗部分

    泵送完成后,应及时用清水将料斗清理干净,以免残留混凝土凝固。S管内不能有积料,否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。

    每次泵送完毕,必须打开铰链弯管,对S管内部的凹处进行清理,防止下次泵送产生堵管。

    定期检查切割环和眼镜板之间的间隙,以及切割环边缘的损坏情况。发现磨损时,可将切割环掉转方向90°,以延长其使用寿命。

四、减速机

    减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油,每泵送500小时或半年更换一次。

    每月应拧掉通气罩,通过输油接头和输油管检查并加注润滑油,防止缺油。

    定期给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑,以及给回转轴承加注黄油润滑。

五、分动箱

    分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油,同样要求每泵送500小时或半年更换一次。

    润滑油液面不能超过油位口液面,否则会引起分动箱异常发热,使润滑油变质,影响齿轮和轴承润滑。

    每周应检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓,防止因螺栓松动造成分动箱损坏。

六、发动机及燃油系统

    按照发动机制造商的推荐,定期更换机油和机油滤清器。

    新车行驶一定里程或时间内,对底盘更换燃油滤芯,以后定期保养。使用适当牌号的正规柴油,并定期清洗燃油系统。

七、冷却系统

    定期检查冷却液液位,确保不缺液泵送。冷却液型号和更换周期应按照制造商的推荐进行。

    在冬季来临前,应检查冷却系统的放水口,确保能够正常放水,防止因水结冰而损坏冷却系统。

八、电气系统

    定期检查电控系统,确保电器无松动,开关处于正常位置。严禁外接任何其它电器。

    检查蓄电池的电眼状态或电压状态,确保蓄电池正常。如发现亏电,应及时补充电。

九、其他注意事项

    在进行任何维修保养工作前,应确保泵车已停机并切断电源。

    维修保养时,应使用合适的工具和设备,并按照制造商的推荐进行操作。

    定期对泵车进行全面检查,包括各部件的磨损情况、紧固件是否松动等,以及时发现并处理潜在问题。

综上所述,三一SYM5541THBF 650S泵车的维修保养工作涉及多个方面,需要按照制造商的推荐和实际操作经验进行。通过定期的维修保养,可以确保泵车的稳定、高效运行,延长其使用寿命。

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三一SYM5541THBF 650S 65米S系列混凝土泵车

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臂节数量: 7
臂架垂直高度: 64.2m
混凝土理论排量: 180/125(低压/高压)m³/h

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